水性油墨树脂的印刷条件:1、慢干剂用于降低水性油墨树脂的干燥程度,慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版上干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0~10%,如果加入量过多,油墨干燥不彻底,印刷品就会粘脏或产生异味。2、水性油墨树脂的冲淡剂主要用于降低颜色的深度,用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水性油墨树脂黏度略有上升,这时可同时加入少量稀释剂进行调节。3、稀释利主要用于降低水性油墨树脂的黏度,用量应控制在3%以内,才不致降低水性油墨树脂的颜色深度,并可保持水性油墨树脂的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低,如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡,这时应加入消泡剂。油墨树脂的光泽度指印刷品表面的油墨树脂干燥后,在光线照射下,向同一个方向集中反射光线的能力。河北胶印油墨树脂

水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分,油墨的固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的油墨树脂有:不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不饱和聚酯,是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入亲水结构,用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。聚氨酯丙烯酸酯类树脂是研究得非常多的体系。与一般的聚氨酯丙烯酸酯的差别只在于如何在分子中引入亲水性结构。与上述不饱和聚酯相似,亲水性结构一般可利用二元醇单元引入。例如可利用聚乙二醇引入非离子型的亲水链段;利用二羟甲基丙酸(DMPA)引入羧基,得到离子型的自乳化树脂。湖北粘接功能油墨用树脂公司油墨树脂具有优良的物理和电绝缘性能,强度高、收缩性低,耐腐蚀以及有高绝缘的优势。

树脂连接料在油墨树脂中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的基本也是非常重要的附着牢度,是油墨的基本指标之一。有机颜料是给油墨树脂提供颜色的基本的材料,但作为油墨附着在基材表面其展现给消费者的色彩,往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差。原因归结于在油墨中,颜料颗粒并不是单独存在,而是分散在连接料介质当中。微观上,一个颜料颗粒其较好的润湿分散状态是完全被树脂连接料均匀包裹在其中,并附着于基材表面。色彩的展现是光线通过树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。同时,树脂对颜料润湿分散的充分与否,直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性,也会影响油墨本身的色相。
油墨树脂的密度是指20℃时,单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例,并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下,密度大的油墨树脂用量大于密度小的油墨树脂。油墨树脂的密度过大,主要是因为油墨树脂中颜料的密度大所致。在印刷过程中,由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移,使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面,形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨树脂稀度较大时,使用密度大的油墨树脂更容易出现这种现象。同时,密度大的油墨树脂与密度小的油墨树脂混合使用时,若二者差距过大,容易产生墨色分层现象。密度小的油墨树脂上浮,密度大的下沉,使油墨树脂表面的颜色偏向于密度小的油墨树脂,底部油墨树脂的颜色则偏向于密度大的油墨树脂。一般情况下,印刷油墨树脂的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。丙烯酸油墨树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸油墨树脂和热固性丙烯酸油墨树脂。

水性油墨树脂是指聚氨酯树脂溶于水或分散于水中形成的二元胶态体系。水性油墨树脂具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点,能适合各种印刷方式,尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。油墨行业所使用的水性油墨树脂要求光泽度好、对材料的粘接强度大、在一定温度下抗粘连性好等。根据这些性能要求,对聚氨酯的结构特征、功能性和合成配方、工艺等有以下要求:(1)选择合适的多元酸和多元醇,合成具有耐温性能的聚酯多元醇;(2)引入对材质具有较强粘接力的极性基团;(3)选择合适的原料,改善聚氨酯的结晶性;(4)使用偶联剂和其它助剂来改善油墨用水性聚氨脂胶粘剂的耐湿热性能。目前,水性油墨树脂己经商品化,可以满足多种性能要求,并越来越受到人们的重视。水性油墨树脂应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为主,在国外应用的水性油墨树脂环保性好、墨性稳定、粘度高、着色力强、附着牢度高,且干燥速度能够适应印刷速度的需要。油墨树脂的作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。水性pvc油墨树脂选择
水性油墨树脂本身不是水性树脂,而是在所需水分蒸发后的膜材料。河北胶印油墨树脂
水性环氧树脂和油墨树脂的区别是什么?从配方开始看区别,水性环氧树脂及配套水性环氧树脂固化剂完成了彻底以水为稀释组份,不含溶剂和助溶剂,无毒、无味、无残留,彻底解决了上述油墨树脂系统的缺陷和缺乏。这些年,跟着技能的前进,水性环氧树脂各方面取得大范围发展,归纳功能已达到或超过通常油墨树脂。从材质本质看区别,从系统上水性和油性系统彻底不一样,从商品本质上还仍然是环氧树脂,因而在作为环氧树脂的水性和油性系列商品,在水性环氧树脂及水性环氧固化剂原材料出产; 涂料、粘合剂等商品的加工制造; 制成品的涂装施工; 终究商品的物化功能等方面有许多不一样,乃至彻底相反。河北胶印油墨树脂
上海博立尔化工有限公司是以提供丙烯酸树脂,油墨树脂,涂料树脂,固体丙烯酸树脂内的多项综合服务,为消费者多方位提供丙烯酸树脂,油墨树脂,涂料树脂,固体丙烯酸树脂,公司成立于2003-09-16,旗下PChem,博化,已经具有一定的业内水平。博立尔化工以丙烯酸树脂,油墨树脂,涂料树脂,固体丙烯酸树脂为主业,服务于化工等领域,为全国客户提供先进丙烯酸树脂,油墨树脂,涂料树脂,固体丙烯酸树脂。博立尔化工将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。
当油墨需在PE、PP、PET等难粘基材上实现持久附着时,固体丙烯酸树脂通过分子设计展现出独特优势。其结构中引入的羧基、羟基等极性官能团,能与承印物表面形成氢键或偶极作用,明显提升界面结合力。成膜后形成的致密网络进一步阻隔水分与溶剂渗透,在高温高湿或反复摩擦条件下仍保持涂层完整。这种从分子适配到宏观强韧的双重机制,使油墨在产品包装、电子标签、汽车内饰等高要求场景中表现稳定。附着力的提升不仅延长了印刷品使用寿命,也减少了因脱墨导致的返工与浪费。博立尔化工开发的固体丙烯酸树脂产品,凭借良好的生物相容性,以及突出的耐候性、耐久性等性能,已在多个工业领域验证其附着可靠性。油墨树脂的分子量大小,会影响油墨...