A1.4.7间接检定程序—间接检定程序旨在证明所有将要使用的努氏和维氏硬度标尺、将要准确施加的每个试验力和所用的每个压头均正确无误，并且就这些试验力和压头组合产生的压痕尺寸范围对测量仪器进行了正确校准。可通过对已采用相同维氏和努氏硬度标准进行过校准的试块进行硬度测量的方式来完成这一任务。A1.4.7.1应采用用户的压头(即常与试验机一起使用的压头)来对试验机进行检定。A1.4.7.2至少应采用两个标定试块来进行试验机检定。试块的选择应确保满足下列要求：(1)至少应有一个供待检定的维氏和努氏硬度标尺使用的硬度试块。(2)至少应有两个来自不同硬度范围(即表A1.5规定的低硬度、中等硬度或高硬度范围)
2洛氏与表面洛氏硬度标准2.1试验原理GB/T230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法》规定的洛氏硬度是指，用金刚石圆锥或碳化物合金圆球压头，在规定的初始试验力F0作用下压入试样表面，得到测量基准面，然后施加主试验力F1，经规定时间后卸除主试验力恢复至初始试验力F0，得到残余压痕深度D。D越大表明材料越软，相应计算得到的洛氏硬度值越小。图1洛氏硬度试验原理Fig.1TheprincipleofRockwellhardness根据主试验力的不同选择，即表面洛氏硬度采用15、30、45kg对应的力(旧称：公斤力)以及洛氏硬度采用的60、100与150kg力，压头形状包括金刚石圆锥以及1/16英寸与1/8英寸合金圆球。载荷与压头组合，可构成HRA、HRC、HRD…HRBW、HRFW、HR15TW、HR15N…等15类标尺。不同标尺得到的洛氏硬度值不可直接比较。
A1.3直接检定A1.3.1应在表A1.1的具体情况下对试验机作直接检定。应按下列要求对试验力、压痕测量系统、试验循环时间和压头作检定。注A1.3—直接检定是确定努氏硬度和维氏硬度试验机中误差原因的有用工具。A1.3.2试验力的检定—应测量每个将要使用的维氏和/或努氏硬度试验用试验力。应按规程E74或同等标准所述要求用A类弹性力测量仪器来测定试验力。A1.3.2.1对每个力作三个测量。应在试验期间施加力时测量试验力；但如果有必要使测量仪器进行准确测量，则允许采用较长的试验力保持时间。A1.3.2.2每个试验力F均满足表A1.2规定的要求。
金属硬度测试仪主要用途及适用范围：已安装的机械或长久性组装部件.模具型腔.重型工件.大型工件大范围内多处测量部位的快速检验.试验空间很狭小的工件。轴承及其它零件.要求对测试结果有正规的原始记录.金属材料仓库的材料区分.压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析.金属硬度测试仪工作原理：用规定质量的冲击体在弹力作用下，以一定速度冲击试样表面，用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下：HL=1000×VB/VA式中：hl--里氏硬度值VB-冲击体回弹速度VA-冲击体冲击速度。上海尚材试验机有限公司为您提供 硬度测试仪服务，有需求可以来电咨询！
5.5试验循环的检测5.5.1硬度计的试验循环宜由其制造者在生产时进行检测，或当硬度计经过修理后可能会影响到试验循环时进行检测。在其他时间对试验循环的检测见表4的规定。5.5.2应检测试验循环以符合GB/T231.1确定的试验循环时间，并要考虑与时间测量有关的测量不确定度。6间接检验6.1宜在（23±5）℃温度范围内，使用按GB/T231.3标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。标准块的试验面和支承面与压头表面不应有任何外来的或腐蚀性的污物。
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硬度测试仪使用规范：1.检查硬度仪表盘指针是否归零.2.将产品平放在桌面上，有斜面、或者产品有凹凸状时，找准产品平整处，且将产品水平放好.3.将硬度仪的测试指针，垂直对好需测产品的平放点.垂直下压，直至硬度仪的测试指针低端全部压进测针内为止.4.正确读出表盘指针所指的数字.注意：被测试的产品厚度不小于6毫米，宽度不小于15毫米，长度不小于35毫米.测试厚度不足6毫米时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层，并要求胶片上下并行.如产品厚度过低，可用同种原料压硬度块测试.2产品必须水平放置，否则数据不精确。3测试仪需轻拿轻放，不可**使用，经常摔碰容易造成数据出入。4硬度仪每月核准一次，每年至少交工程部内校一次。多功能硬度测试仪源头
上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是上海市****，是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一，并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计，共有30多个品种，产品质量稳定、功能完善，****各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场，深受国内外商客青睐。
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