HRMS-45数显表面洛氏硬度计是集机、电一体化的高新技术产品，可进行表面洛氏硬度测试。该仪器造型新颖、美观，LCD液晶屏可显示和设置当前测试标尺、试验力、测试压头、保荷时间、硬度转换值、压头类型等，其主要功能如下：表面洛氏硬度标尺的选择；各硬度标尺之间的换算值；硬度测试结果可保存查看及打印输出，自动计算比较大、较小、平均值；配有RS232接口供用户连接电脑输出。应用范围：适用于表面淬火钢，材料表面热处理和化学处理层，铜、铝合金，薄板、镀锌、镀铬、镀锡材料，轴承钢，冷硬铸件等。英国人肖尔()于1906年研究淬火钢的硬度测定法时提出的。塑料硬度计
HV-1000/HV-1000Z显微维氏硬度计，在机械、电子、光学上采用独特精密设计，使压痕成像更清晰，测量更精确。在屏幕上能显示试验方法、试验力、保荷时间、测量次数、转换标尺，操作时只要从键盘输入压痕对角线长度，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。可选配努氏压头进行努氏硬度测量，也可选配CCD图像自动测量系统。应用范围：黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。塑料硬度计校正洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。
故障现象可能原因解决办法显微硬度计压头不下降未安装砝码或砝码安装不到位打开上盖，去除防震螺钉，将砝码安装到位。压痕偏离中心位置仪器振动导致中心偏移调节对应物镜正前方的三个固定螺丝进行中心对正。压痕光线不均匀仪器振动导致光源变化调节灯盒上的螺钉，使光源达到均匀。灯源不亮卤素灯烧坏根据说明书内容更换卤素灯。仪器不通电电源插座等前端电源未接通确认前端通电电路全部打开。急停开关关闭，仪器不通电打开急停开关。保险丝损坏更换保险丝。测试压痕有污渍压头受到污染用擦镜纸折叠成长条形状，手捏住两端，中间部分贴在压头顶端轻轻地来回擦拭。
MHV-1000ZV3.0全自动显微维氏硬度计，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业新技术，通过计算机主机实现对维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统，突破了传统硬度的测试方式，实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。布氏硬度计实验原理。
一般的试样支撑装置的硬度应不小于58HRC。有些特殊支撑砧座要求更低的材料硬度。平面试样应在具有光滑、平坦支撑面的平砧座上进行测试，其平面垂直于压头的轴线。ASTME18-2017ɛ1金属材料洛氏硬度的标准试验方法。小直径的圆柱试样应在置于压头正下方的坚硬V形槽砧座上进行测试，或在坚硬、平行的一对圆柱上，圆柱应正确定位并从底部夹紧。这些类型试样支撑装置应支撑试样使其顶点位于压头的正下方。对于薄材料或非完全平面试样，应使用一个带有3mm(1/8in.)~12.5mm(1/2in.)直径凸起平在“点”的砧座，该点应被打磨光滑平整。非常软的材料不能在“点”砧座上进行测试，因为无损试样厚度大小，施加的力都可能会导致砧座被压入试样的底面。多压头硬度计对照表。塑料硬度计大全
刻划法测量硬度，硬度值表示金属抵抗表面局部破裂的能力。塑料硬度计
铝及铝合金。硬质铝合金采用HRB，中等硬度的铝合金采用HRE、HRF，软的铝合金或纯铝采用HRH。较薄的铝板或薄壁铝管采用HR15T、HR30T、HR45T。锌。锌板的硬度测试通常采用HRE和HRH，3.2mm以上的厚板用HRE，1.2mm~3.2mm的中板用HRH，薄板采用HR15T、HR30T、HR45T。钛。钛合金的硬度很高，通常采用HRA，因为金刚石和钛金属间存在亲合性，它会缩短金刚石的寿命。因此测试后要求用细砂纸将附着在压头上的钛金属除掉，保持金刚石压头的清洁就可以延长压头的使用寿命。塑料硬度计
上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是上海市****，是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一，并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计，共有30多个品种，产品质量稳定、功能完善，****各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场，深受国内外商客青睐。
公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
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