报废QC部在作出物料报废前,应做如下考虑:1.若进行报废,是否造成较大经济损失。2.是整体报废,还是部分报废;产品的组件可否拆卸下来转作其他产品用。3.批量进行报废时,应注意报废批中,是否能检出部分允收品。总之,由于物料的报废,将直接造成工厂的经济损失,所以品质部在收到物料的报废申请时必须认真核对,并指派QC主管或主管助理级的品质管理人员亲临现场核查,以确定所申请的物料确实无法进行再利用时,方可签署报废申请。来料不良:物料进料检验过程中发现不符合公司要求;在制程中发现不良但属于来料本身劣质和不合格品。制程不良品:在备货、自助售货机上货和客户送货过程中发现货物本身或者因运输、搬运等作业造成货物的划伤、变形、破裂等导致的不良发生。客退不良品:客户收货后发现货物本身或者客户自身原因造成的不良。报废品:因为自身原因(运输、搬运、上货、包装等)产出的不良品。原文链接:/news/:贤集网著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。 哪家的回收处理的价格低?太仓不良品销毁处理上门收购
尽早折价处理,找一家有优势的回收商是关键。折价处理呆滞料对每个公司都会有一种阵痛,但毕竟呆滞料处理不会影响到公司运营,对于很多公司而言处理呆滞料是正常运营的一部份。呆滞料的处理要及时不能拖拉,物料呆滞下来及时处理在时间上有保值的作用,大家都知道电子产品只会贬值,不会增值,那评价电子产品价值的因素除了配置与功能外还有一个很重要的因素就是时间效应,因此只有及时处理呆滞料才会在时间效应上有一定的保值作用。其次,找一家有实力的回收商也很关键,一般回收商将物料回收回来会尽快出售给下级渠道,下级渠道还有很大的可能再次出售给下下级渠道,这样经过几手的交易,使原本物料的价值在级交易时间打了很大的折扣。储位管理物料可以实现按储位存货,进行精细存储;支持固定储位功能,配置好固定储位后,后续出入库时,系统能自动带出储位。条码管理通过条码技术,实现一物一码管理。员工利用PDA手持设备进行扫码作业,数据自动更新,快捷准确,减少人为误差。规范管理加强权责落地,物料在进出仓库时,仓库必须收到对应的单据才能执行。 张家港LCD液晶显示屏销毁处理厂家回收处理公司的联系方式。
电子元器件质量检测工程师验货心得体会1、首先我会先看型号,查阅这颗料的封装和这的市场流通情况,是否为通用料,或者说这颗料偏不偏?初步判断是否可以回收的物料,再进行评估回收的风险;2、根据产品实际情况,挑侧重点去分析,比如,如果是BGA封装、QFP封装的,这些封装相对复杂的,引脚数多的,造假的可能性相对小一点,翻新的或者重新植球的居多,就侧重看下货有没有翻新的痕迹;3、如果是一些简单封装的料,比如SOIC-8封装、SOT-23封装、TO-220封装,那市场很多都可以仿得出来,这类产品假冒的居多,这个时候就得结合包装、实物去一步步分析,如果外观没办法确认的,或者说觉得十分可疑的,可以进一步去分析(做X-RAY、电性、功能和De-cap测试)。
以时间为线索进行对策A、新设定的4M要素什么時候开始实施?B、不良品什么时候处理完毕?是否已经开《清仓管制单》全部隔离?C、良品什么时候能出货?以上项目,数量有多少?什么时候开始处理?谁來负责担当?在哪处理?等等都要确定下來。(3)、以作业方法为线索,展开对策A、工序內用什么新的作业方法?是否恰当?B、QC增添么新的检查方法?是否和客户的检验手法完全一致?C、QA更改什么规格?是否和客户的标准一样甚至加严?以上项目,数量有多少?什么時候开始处理?谁來负责担当?在哪处理?所有这些都要确定下來。当发生生大量不良品时,甚至要考虑暂停生产,优先处理不良品,如果不良品的处理費用,远远超过重新制造新品的话,那不妨考虑将不良品废弃处理还更好些。不良品的识別管理也是相当重要的一个项目,一不小心就会产生二次不良。 回收处理的发展趋势如何。
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也许会有人说,分析不良不需要时间啊?不需要成本啊?我们公司小,没有专门人员去处理,花费那个时间我还不如多做些产品。说的部份是对的,的确对不良品处理需要花费时间和人力。但我们都知道,质量成本分隐性和显性,如果你花费的时间和人力做为核算成本,再去减去你每月的退货不良数量总和,这里的不良数量也可以做量化计算,你会发现,这些付出的人力和时间会远低于你不良品损耗的成本。这里还不去计算客户满意度降低,返工等等的损失。品质检验员接收到配货退料,按公司品质检验标准进行检验,不良品注明不良原因、损坏程度及建议处理方式,填注于《不良品处理单》上;品质检验员将检验后的不良品随同《不良品处理单》交由仓管,仓管经核对无误,将不良品存放不良品区;《不良品处理单》经仓库签核后,由品质检验员报送一份给配货部作领料凭证,报送一份给财务部会计存档备查,报送一份给供应人员,并自留一份存档备查;供应人员接收到《不良品处理单》,若不良品为原件不良,应联系供应商作折价或退货处理;若为制程不良,并超过生产物料定额,应会同配货部经理查找原因并联系供应商补货;品质检验员应每月编制《不良品统计表》,经部门主管签核后。 太仓不良品销毁处理上门收购