破碎腔传统破碎腔是“直角三角形”，定颚是直边，动颚是斜边；新的破碎腔是“对称等腰三角形”。这种腔型的破碎机，在同样入料口尺寸的情况下，其允许进料粒径要比传统破碎腔型的大5%。传统破碎腔型的破碎机进料口尺寸D与进料粒径F的关系为F=0.85D，“对称等腰三角形”破碎机F=0.9D。颚破的动颚和定颚的夹角或称“啮合角”的大小是衡量破碎机性能的一个重要参数，夹角越小，破碎力越大，同样进料口尺寸的破碎机性能就越强，处理能力也就越大。国外先进鄂破的夹角在18°-21°之间，国内传统PE破碎机夹角在21°-24°之间。啮合角小的破碎机由于承受的破碎力大，因此对机体、轴、轴承等的制造加工要求高。移动破碎机采用质优材料制造，具有坚固耐用的特点，能够在恶劣环境下长时间稳定运行，降低维修成本。大型破碎机厂家
解决办法1、根据物料情况，使用合适规格的破碎机。2、当颚板磨损后，出现返料现象，应及时修理或更换颚板。3、当物料粒度相差太大时，进行筛选。粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以满足物料的加工要求。4、在动颚与活动颚板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两颚板的夹角，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料现象。5、可以在颚破进料口上方焊接护板，防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。三亚六方平口移动搅拌机价格破碎机采用全封闭结构设计，有效降低噪音和粉尘污染，保护环境，提供良好的工作环境。
返料原因分析及解决方案1.机身问题颚破零件与图纸尺寸不符，如颚板的长度和厚度、肘板的长度和角度、机架内腔尺寸等制造不规范，形成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影响下挤出，出现返料现象。解决方案：根据物料的情况，选择合适规格鄂破，可以在颚破进料口上方进行焊接护板，防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。2.物料受力不平衡在活动颚板上下力的作用下，如果动颚与动颚板之间的摩擦角大于材料与颚板夹角的两倍，则无法产生足够的摩擦力来克服对组件及材料在垂直挤压力下的破碎力，待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易失衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。解决方案：为减少两颚板的夹角，可在动颚与活动颚板接合面处增加一个楔形垫板，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料的现象。3.排料口问题对于同一规格的颚式破碎机，出口宽度的调整要适当，因为出料口宽度越大，返料可能性越大。解决方案：虽然颚式破碎机的排矿口大小决定其加工能力的大小，但其排料口的大小应以二段破碎的入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。
鄂式破碎机轴承-温度过高的原因及解决办法轴承是颚式破碎机重要的部位，高温状态下很容易引起故障，损坏轴承。下面是红星重工讲解的颚式破碎机轴承温度过高的原因及解决方案。1、轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，更换磨损轴承。2、紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动：调正飞槽轮配重块位置，确保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不进：清理油孔、油槽堵塞物。5、轴承断油或油注入太多：使用单位在设备运转时，请仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。6、非轴承升温：是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。这种情况下，应更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。我们的破碎机具有低能耗的优势，采用节能设计，减少能源消耗，降低生产成本，符合环保要求。
部件加工精度达不到要求设备零部件的加工精度达不到要求，尤其是轴承座的加工精度达不到要求，也是一个重要因素。轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。孔公差过小则配合时轴承游隙过小，过大则配合松动，这两种情况都会引起轴承发热。润滑油选用不当要根据轴承运转温度、速度指数、载荷特征、润滑方式等因素选用轴承润滑剂。润滑剂选用不当，黏度过低，难以形成油膜，会使轴承运行中产生的热量无法带走，引起轴承发热。黏度过大，增大了润滑油分子之间的内部摩擦，也增大了润滑油与金属之间的摩擦，摩擦加剧导致轴承生热过多。非轴承升温动颚密封套与端?磨擦发热，或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热，这些会被认为是轴承温升异常。此时应更换颚式破碎机端盖与密封套，或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内，再定上轴承盖，消除摩擦。破碎机采用液压调节系统，可根据需要调整破碎腔的排料口尺寸，实现精确控制，提高破碎效果。江西双击振动机哪家便宜
我们的破碎机提供全方面的售后服务，包括设备安装调试、技术培训和故障排除等，确保客户能够顺利使用设备。大型破碎机厂家
鄂式破碎机轴承-安装1.安装前先检查有无锈蚀，如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。2.由于装备轴承的轴颈盈量（达到所能容纳或经受的更大限度）大，一般使用热装法进行安装，将轴承加热到100℃左右的温度，等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后，才能进行装配。热装法使用油浴进行加热，可以保证轴承的各个部位均匀受热，不会使其变形，也不会让其硬度下降。3.轴承装配完毕后等待其完全冷却，然后用塞尺检查轴承的径向游隙，如果过小或没有游隙，要及时查找原因，查找不出原因，必须卸下重新装配。如果游隙合适，就可以涂上润滑脂，然后组装其它部位了。大型破碎机厂家
