对辊破碎机适用于将煤样从30mm破碎至5mm以下，出料口的开度在3mm~10mm范围内可调。对辑破碎机主要由机架、对辊、传动装置、驱动马达、间隙调整装置、保护罩壳等部件构成其示意图如图3所示煤样在摩擦力的作用下进入运动方向相反的对辊间的缝隙，通过对辊的挤压和剪切进行破碎，直至煤样可以通过对辊间的小缝隙为止。为有足够的摩擦力将样品拉入对辊缝隙，样品的大粒度是对辊直径的120。对辊中的1个辊子固定，另1个辊子有弹管牵引，以免过载或其他异物进入。对馄间的缝隙由接近辑子面未端的锁板限制，缝隙大小由装在其中1个银子上的螺杆调节。对银破碎机适用水分范围为不大于12%。对银破碎机的生产能力由对辊缝隙(即所需粒度)大小决定，但不应小于1th。对辊破碎机设计应保证不堵料、不卡料，在堵料时能方便清理。对辊破碎机的破碎效率应大于95%。对银破碎机用于对冬种硬度煤样进行间歇或连续性破碎，且出料粒度均匀，不会成片状，不易黏料;腔体全密封设计，不会造成粉尘污染。桂浙机械的喂料机具有高度的自动化程度，减少了人工操作，提高了生产效率和产品质量。福建车载移动式破碎机厂
进料粒度：01破碎机进料粒度的控制会直接影响成品颗粒分布的范围和均匀度。一般来说，较小的进料粒度会产生较细的成品颗粒，而较大的进料粒度则会产生粗颗粒的成品。进料粒度过大会增加破碎机的磨损和故障率，同时也会导致出料粒度过大，影响后续工艺流程的进行。而进料粒度过小则会导致破碎机的工作效率下降，增加能源消耗和生产成本。因此，需要根据矿石的性质、生产需求以及破碎机的型号和规格等因素来确定合适的进料粒度和出料粒度。长治大型破碎机批发桂浙机械的破碎机具有紧凑的结构设计，占用空间小，方便安装和布局调整。
模块化设计采用高度集成的模块化设计理念，整机结构紧凑，空间布局合理，共可分为九大模块：履带行走模块、动力模块、喂料模块、破碎模块、液压模块、电器控制模块、皮带输送模块、筛分模块、走台覆盖件模块。各细分模块技术更加专业，模块之间匹配更加默契，实现了均匀喂料、连续破碎、充分筛分及分类输送。机动灵活性整机设计按照国际道路运输标准设计，满足在不拆分的情况下整体式运输，为用户节约运输费用。特殊材料的履带行走机构，能够在崎岖恶劣的地形中灵活行驶，可以快捷地进驻工地，节省时间。能够适应苛刻的工作环境，为合理安排破碎筛分流程提供了更加灵活的空间，达到合理的布局。
轴承是颚式破碎机的重要部件，一般选用球面滚子轴承，可以从轴承尺寸、轴承精度和轴承内部游隙三个方面确定轴承的具体型号。轴承尺寸由破碎力计算偏心轴的尺寸，当初定偏心轴在机架轴承和动颚轴承处的轴颈后，据此初定轴承规格，通常尽可能选用中宽系列规格，校核轴承的理论使用寿命，以满足相关标准。轴承精度轴承精度包括：尺寸公差和旋转精度两个方面，不管是轴承组成各零件的几何公差还是旋转时的径向，轴向跳动误差，由于颚式破碎机在低于300r/mim的主轴转速下运动，故普通精度轴承均能满足使用。结构设计合理，操作简便，维护方便。
转子速度加快会使轴承润滑系统失调。转子速度加快会减少轴承寿命。转子速度加快会增加振动。降低转子速度会得到较大的破碎后粒度。降低转子速度会增加轴承寿命。检查锤子（对于锤击破碎机），看锤子在销钉上是否移动自如。注意锤子的磨损必要时重修或更换。锤子开裂或端部破损需要立即更换。目视检查内衬，根据磨损情况，必要时更换。检查转子、筛板等处的焊接，看有无开裂和剥落。注意受损焊缝的程度和地方。受损焊缝必须立即修复，修复之后破碎机才能重新投用。从轴承箱周围清理尘污和碎片。如果必要，拧紧轴承固定螺栓。桂浙机械的给料机具有紧凑的结构设计，占用空间小，方便安装和布局调整。微电脑厢式重锤破碎机批发
我们的破碎机采用先进的降噪技术，减少了噪音污染，为您创造一个安静、舒适的工作环境。福建车载移动式破碎机厂
如何延长颚式破碎机易损件的使用寿命？1优化破碎物料颚式破碎机破碎的物料不同，易损件的磨损情况也会有所不同，应尽可能优化破碎物料，减少硬度高、杂质多的物料的使用量。2使用正确的操作方式正确的操作方式可以减少衬板的磨损，例如，在给料时应保持均匀，避免给料过多或过少；在运转时应避免过载，防止对设备造成过大负荷。3定期检查和维护定期检查破碎机的易损件，发现磨损严重或损坏应及时更换。另外，还要定期清洁设备内部，防止杂质积聚导致额外的磨损。4合理安装和调整在安装和调整颚式破碎机时，要确保各部件的正确安装位置和合理调整，避免偏差和不稳定性导致的额外磨损。福建车载移动式破碎机厂
