机基本参数
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型号
  • PC-0402
  • 类型
  • 锤式破碎机
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 进料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生产能力
  • 1-1.5
  • 电机功率
  • 7.5
  • 主轴转速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境货源
  • 作用对象
  • 石料
  • 厂家
  • 河池市桂浙矿山机械有限公司
机企业商机

转速会影响物料在破碎腔内的停留时间,从而影响成品颗粒的粒度。提高破碎机的转速可以增加物料在破碎腔内的运动速度,从而增加物料的破碎程度,但是,转速的提高会导致易损件使用寿命降低。不同类型和规格的破碎机具有不同的转速范围,在选择和使用破碎机时,需要根据实际情况进行综合考虑,以确定合适的转速范围,达到既能够提高破碎效率,又能够保证物料破碎均匀的目的。操作条件在矿石破碎机设备的粒度分布特性方面起着重要的作用,如:给料速度、给料方式、打击力度、破碎频率等都会影响破碎效果和粒度分布。因此,需要根据实际情况合理调节进料粒度,选择适当的破碎速度、给料方式和破碎频率,以及确保操作能力和设备稳定性,实现更好的粒度分布控制。严格把控产品质量,确保每一台破碎机都达到高标准。丽水石子破碎机厂家

轴承是颚式破碎机重要的部位,高温状态下很容易引起故障,损坏轴承。下面是红星重工讲解的颚式破碎机轴承温度过高的原因及解决方案。1、轴承磨损或保持架损坏等:及时检查机械设备易磨损零件,更换磨损轴承。2、紧定衬套发生轴向窜动:拆卸机架上轴承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换新的紧定衬套。3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动:调正飞槽轮配重块位置,确保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不进:清理油孔、油槽堵塞物。5、轴承断油或油注入太多:使用单位在设备运转时,请仔细阅读说明书,并按说明书规定,按时定量加油。6、非轴承升温:是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。这种情况下,应更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。丽水石子破碎机厂家桂浙机械的喂料机具有高度的自动化程度,减少了人工操作,提高了生产效率和产品质量。

反击式破碎站,1、岗位人员应经本工种专业技术培训,考试合格后方可上岗。2、开车前应按《选煤厂机电设备检查细则》要求,对设备进行一般性的检查。3、就地启车前检查破碎机各个运转部位以及侧板、齿板、边齿板的固定螺栓是否松动,确认运转灵活。待下道工序设备运转正常后,方可起动破碎。4、集控启车时,要密切注视设备的启动过程,如发现有异常情况不能启动时,必须及时终止启车,并报告调度,及时处理。5、运行中,注意破碎后产品的粒度组成,发现大量超粒现象,应及时检查、分析原因,进行处理。6、运行中,禁止任何调整、清理、检修或打开观察孔。7、入料量要保持均匀,并要沿齿辊开口均匀下料,防止过载。8、严防金属、木块等不能破碎的物料和过大块进入破碎机,以免卡住齿辊。

矿石物理性质•硬度:原料硬度高低直接影响破碎效果和颗粒分布。 •湿度:湿度对颗粒间的粘结力和破碎机的能耗有重要影响。 •粘度:粘性原料容易形成颗粒堆积,影响颗粒分布的均匀性。•脆性:矿石脆性不同,可能存在相同的破碎机条件下产生不同的粒度分布特性。•颗粒形状:物料的形状和大小也会影响破碎效果和粒度分布。 •化学成分:矿石的化学成分也会影响其物理性质,从而对破碎效果和粒度分布产生影响。不同类型的破碎机在破碎过程中会产生不同的粒度分布特性,这取决于其工作原理和结构特点。包括排料口调整、偏心距离、转速等参数的设置,以及破碎机配套的筛网等设备的选择和调整,都会对产品的粒度分布产生影响。我们的喂料机具有智能化控制系统,能够实时监测和调整喂料速度和量,确保产品质量的稳定性。

1、根据物料情况,使用合适规格的破碎机。2、当颚板磨损后,出现返料现象,应及时修理或更换颚板。3、当物料粒度相差太大时,进行筛选。粗颚式破碎机进行预加工,再用细的颚式破碎机进行精加工,这样可以满足物料的加工要求。4、在动颚与活动颚板接合面处,添加一个楔形垫板,以减少两颚板的夹角,使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角,消除返料现象。5、可以在颚破进料口上方焊接护板,防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。破碎机配备先进降噪技术,工作环境更安静。甘肃巨石破碎机批发

桂浙机械破碎机,高效破碎,轻松应对各种物料。丽水石子破碎机厂家

重锤式破碎机重锤式破碎机的破碎效率取决于重锤的质量、重锤落下速度、重锤击中物料的角度以及物料体积、形状等因素。基于模拟仿真分析锤头结构、转子转速、物料种类等对破碎机产量、破碎效果以及能耗的综合影响,提出优化措施如调整转子转速、优化锤头结构、改进重锤悬挂方式、增加破碎室隔板数量等,以提高破碎效率和减少设备损伤。针对重锤式破碎机的结构优化分析通常会关注:1.转子转速:在重锤式破碎机分析中,转子转速合理性验证分析是非常重要的。过高的转速会产生过大的离心力,导致锤头偏心,增加破碎难度,而过低的转速则会导致效率低下,破碎质量不高。因此,需要通过仿真模拟来确定比较好转速。在分析过程中,需要考虑转子的结构、质量、材料等因素对转速的影响,以及不同物料的破碎特性对转速的影响,从而确定比较好转速。2.锤头结构:锤头是重锤式破碎机中非常重要的组成部分,其形状和质量对破碎效率和质量有着很大的影响。合理的锤头形状应该能够提供足够的冲击力和破碎力,同时也要考虑到锤头的耐磨性和使用寿命。在分析过程中,需要考虑锤头的材料、尺寸、形状等因素对破碎效果的影响,并通过仿真模拟验证来确定比较好的锤头形状。丽水石子破碎机厂家

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