创新 ,品质筑家。 苏州博观约取智能装备携手东南大学土木工程学院、同济大学建筑设计研究院等行业 机构,历经 5 年联合研发,打造出装配式空心楼盖体系。团队秉持 “博观而约取,厚积而薄发” 的理念,在南京江北新区设立 2000㎡研发实验室,累计投入研发资金 300 万元,完成 37 次材料迭代与 128 组承重测试。从 MDPE 球体材质的分子结构优化,到 LP 装配式钢筋卡模体系的公差控制,每个环节均通过 ISO 9001:2015 质量管理体系认证。目前该技术已应用于全国 23 个省市的三百多个项目,荣获 “国家绿色建筑创新奖” 与 “装配式建筑示范技术” 双认证,成为行业内兼具技术前瞻性与工程可靠性的品质 。博观空心楼盖工厂技术成熟,专业团队保驾护航。重庆节能空心楼盖和钢筋桁架组合地下室

工业建筑解决方案。 为工业厂房定制 “重荷载装配式空心楼盖”,通过 “芯模增强 + 钢筋加密” 提升承载力。浙江某汽车零部件厂房项目中,楼盖经第三方检测,其极限承载力达 28kN/㎡,较设计值安全系数 1.8 倍。技术优势包括:① 抗渗漏设计(芯模接缝处设置止水环),避免油污渗透影响下层生产;② 耐磨面层(C35 混凝土 + 金刚砂骨料),可承受叉车频繁碾压;③ 预埋设备基础螺栓,定位误差≤2mm,确保大型设备安装精度。与传统现浇楼盖相比,缩短工期 45 天,设备基础施工效率提升 70%。重庆节能空心楼盖和钢筋桁架组合地下室适配复杂建筑需求,打造个性化空间。

五方联合研发背书:高校 + 企业协同,攻克装配式三大难点。联合同济大学、东南大学、启迪设计院、阿博建材,历时 3 年攻克装配式楼盖的 “连接强度、施工效率、防火性能” 三大难题:①卡扣式连接使节点抗剪强度提升 30%;② 工厂预装减少 60% 现场工序;③ MDPE 材质通过 UL94 V-0 级阻燃测试,烟气毒性达 AQ1 级,填补行业技术空白。冬季施工优势:工厂预制不受低温影响,保障工程进度。在 - 10℃以下环境,传统现浇施工需加热养护(成本增加 20%),而 LP 装配式构件在工厂恒温环境(20℃±5℃)生产,不受室外低温影响。构件出厂前已完成水泥板与桁架的粘结养护(强度达 C30),现场吊装后可直接浇筑,冬季施工效率提升 50%,尤其适合北方严寒地区项目。
装配式空心楼盖的防火技术进展 针对高层建筑防火需求,行业创新研发 “自修复防火空心楼盖”。该技术在混凝土中植入微胶囊(含膨胀型防火涂料),当温度超过 200℃时,胶囊破裂释放防火物质,在楼盖表面形成 5-10mm 厚的膨胀隔热层,使耐火极限提升 0.5 小时。同时开发智能防火监测系统,通过光纤传感器实时监测楼盖温度场,当局部温度超过 300℃时,自动启动喷淋降温装置。经应急管理部天津消防研究所测试,该体系在 1200℃火焰下可维持结构完整性 3 小时,满足超高层建筑的防火要求,为城市综合体的消防安全提供新解决方案。能够为您提供技术支持和服务。

高效节能的装配式空心楼盖。 由博观约取联开发的第五代装配式空心楼盖,通过 “材料革新 + 构造优化” 实现节能突破。 MDPE 球体在 - 40℃至 80℃环境下循环 1000 次后,力学性能衰减率<5%。尺寸定制范围覆盖直径 150-1350mm,适配跨度 3-18m 的 LP 装配式钢筋卡模体系(卡模间距误差≤1mm)。与传统实心楼盖相比,该体系可减少混凝土用量 32%-40%,降低钢筋用量 25%-30%,在绿色建筑示范小区中,应用该技术的楼栋供暖能耗较相邻建筑降低 28%,获 “ 能耗建筑” 认证。 行业先锋,砥砺前行。作为《装配式混凝土空心楼盖技术规程》主编单位之一,博观约取主导制定 7 项企业标准,参与编制 3 项行业规范。现正布局海外市场,已与新加坡公司达成技术合作,将装配式空心楼盖引入东南亚高层建筑领域。无论是不规则的建筑平面,还是对空间有特殊要求的场所。安徽隔音隔热空心楼盖和钢筋桁架组合生产厂商
从产品研发、生产制造到现场施工全流程。重庆节能空心楼盖和钢筋桁架组合地下室
模块化设计的装配式空心楼盖。 采用 “标准化模块 + 定制化接口” 设计,装配式空心楼盖可快速适配不同建筑需求。北京某会展中心项目中,利用模块化设计实现 18m×36m 无柱展厅的快速建造,预制构件 用 20 天完成安装,较传统施工减少 60% 现场工作量。配套开发的 BIM 模块库,可实现 “设计 - 生产 - 施工” 的一键式数据传递,设计变更效率提升 70%。 合作共赢,生态共建。 博观约取致力于构建装配式建筑产业生态圈,与启迪设计院、阿博建材等企业,共享研发成果与市场资源。在四川、新疆、苏州等地建立 12 个技术服务中心,形成 “1 小时响应、24 小时到场” 的服务网络。重庆节能空心楼盖和钢筋桁架组合地下室
从力学性能角度来看,博观MDPE一体式空心楼盖芯模的双向空心结构具有独特的优势。传统楼板...
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