施工过程中，预留预埋金属管、金属盒的安装必须合理有序施工。在钢筋工程施工过程中，必须防止填料损坏，对损坏的填充材料要及时更换，或采取有效的纠正措施。填料安装完毕后，在混凝土浇筑过程中，可铺设凸起的垫板，严禁将施工机具直接放置在填料上，操作人员不得直接踩填料。浇筑前，必须对吸水率高的填料体浇水湿润处理。混凝土浇筑作业必须分两次进行泵送施工，初始浇筑高度为总高度的1/3。浇筑混凝土时，必须沿芯模方向施工，充气芯模底部、暗肋与充气芯模之间的浇筑缝必须用50根振捣棒振捣密实。第二次浇筑必须在***次浇筑完成30min后进行，用振捣棒平拖振捣混凝土，注意保证混凝土密实度。空心楼盖：用减法设计，做加法环保。四川混凝土成孔芯模空心楼盖和钢筋桁架组合批量定制
空心楼盖作为建筑结构中的重要水平承重构件，结合竖向承重结构一起构成了建筑的空间承重骨架，共同抵御结构所承受的各项荷载。因此，合理选择楼盖类型和布置方案对提高建筑的适用性和经济性尤为重要。组合塑料模盒混凝土空心楼盖（PBCF））技术作为一种全新的结构设计技术，不具有现浇混凝土空心板、现浇空腹楼盖、模盒密肋梁楼盖和现浇叠合箱网梁楼盖的技术优点，同时还具有整体性好、防水性强、混凝土耐久性能佳、隔音、隔热、保温等优点。考虑组合塑料模盒的现浇空心楼盖技术在更新传统设计理念的同时，也突破了现有的技术发展瓶颈，得到了业内的认可并被大范围应用。江西空心楼盖和钢筋桁架组合按需定制国标品质筑家，无毒环保安家，从材料源头切断环境与健康的双重隐忧。
钢筋保护层厚度严格控制在25mm，这一参数是根据结构耐久性要求及防火规范确定的。保护层过薄会导致钢筋易受外界环境侵蚀，过厚则会降低构件有效截面高度，影响结构承载力。为确保保护层厚度精确，采用强度塑料垫块进行定位。垫块按梅花形布置，间距不大于800mm，每个垫块承载能力不低于5kN，能有效抵抗钢筋自重及施工荷载产生的位移，确保钢筋在混凝土浇筑过程中始终保持设计位置准确。绑扎施工过程中，必须严格遵循"不交叉、不错位"的基本原则。双层双向钢筋网片的铺设应先确定基准线，通过放线定位确保上下层钢筋间距均匀，避免出现局部密集或稀疏现象。所有钢筋交叉点均采用22号火烧丝进行绑扎，绑扎丝长度根据钢筋直径确定，确保绑扎后铁丝拧固不少于3圈，且铁丝断头朝向结构内侧，防止锈蚀后影响混凝土表面质量。
为确保楼盖结构具备足够的承载能力，本工程选用HRB400级钢筋作为主要受力材料。该级别钢筋屈服强度达400MPa，具有优异的力学性能和抗震性能，能有效抵抗楼盖在使用过程中产生的荷载应力。钢筋规格严格按照设计要求执行：下层钢筋直径为16mm，上层钢筋直径为14mm，上下层钢筋间距均控制在200mm。采用双层双向钢筋网片布置形式，这种结构形式能使钢筋应力分布更加均匀，通过上下层钢筋的协同工作，提升楼盖的抗弯、抗剪能力，完全满足大跨度楼盖及重载区域的承载力要求。钢筋接头采用机械连接工艺，相比传统的焊接连接，机械连接具有强度高、施工便捷、质量稳定等优势。接头位置严格遵循错开布置原则，相邻接头间距不小于500mm，此举可有效减少因接头集中产生的应力叠加现象，避免在荷载作用下出现局部结构破坏。施工前需对连接套筒进行专项检测，确保套筒尺寸精度、螺纹加工质量符合规范要求，连接完成后需进行扭矩检测，保证每个接头的紧固度达到设计标准。 选博观 MDPE 芯模，让 “技术可靠” 成为工程标配。
对于边缘构件及受力较大区域的钢筋交叉点，采用双丝绑扎工艺，进一步增强钢筋网片的整体性与稳定性。施工现场建立严格的钢筋质量管理体系，进场钢筋需具备出厂合格证及复试报告，经监理工程师验收合格后方可使用。钢筋存储采用架空堆放方式，底部设置100mm高混凝土支墩，避免钢筋与地面直接接触产生锈蚀。施工前对钢筋表面进行专项清理，采用机械除锈结合人工擦拭的方式，确保钢筋表面无油污、浮锈及混凝土残渣，符合绿色施工对材料洁净度的要求。同时，施工现场设置封闭式钢筋加工棚，加工过程中产生的废料及时回收利用，减少建筑垃圾排放，实现环保与质量的双重管控。通过上述精细化施工管理措施，不能确保钢筋工程质量符合设计及规范要求，更能为后续混凝土浇筑、养护等工序创造有利条件，实现建筑结构安全可靠、经济合理、绿色环保的建设目标。 选对芯模 = 选对保障，博观 MDPE 用技术说话的专业之选。上海内置芯模空心楼盖和钢筋桁架组合施工简便快速
符合国家绿色建材严苛标准，博观 MDPE 一体式空心楼盖芯模让建筑更具环保温度。四川混凝土成孔芯模空心楼盖和钢筋桁架组合批量定制
某地下车库项目的实践案例，更是生动印证了博观MDPE一体式空心楼盖芯模的经济效益。该地下车库总建筑面积约8000㎡，原设计采用传统楼盖施工方案，计划工期为4个月。但在施工前，项目团队经测算发现，若采用博观MDPE一体式空心楼盖芯模，可优化多项工序。实际施工中，芯模的“无侧模”设计让支模工期从原计划的25天缩短至10天，省去次梁施工后又节省了12天工期，再加上混凝土养护周期缩短3天，整个项目终比原计划提前一个月完工。据项目财务统计，此次提前完工不减少了人工费用支出18万元、器械租赁费用9万元，还因提前交付使用，让车库得以提前一个月对外运营，额外创造了12万元的租金收益。整体来看，通过采用博观MDPE一体式空心楼盖芯模这一项优化，项目就实现了近40万元的综合效益提升，真正做到了“省时又省钱”。 四川混凝土成孔芯模空心楼盖和钢筋桁架组合批量定制
为验证博观MDPE一体式空心楼盖芯模的抗震效果，科研机构进行了多次严格的模拟地震实验。实验采用1:5...
【详情】地下空间的开发利用是缓解城市土地资源紧张的关键，而苏州博观的组合技术为地下空间升级提供了中心支撑。传...
【详情】现代建筑中，电气、给排水、暖通等设备管线纵横交错，传统做法需在梁下穿行，不只占用大量空间、影响室内净...
【详情】智能建筑系统的融合将成为博观MDPE一体式空心楼盖芯模的重要发展方向。借助物联网、大数据等先进技术，...
【详情】在追求建筑效率的现在，苏州博观约取的装配式空心楼盖体系，实现了轻盈与坚固的完美平衡。通过预制的空心模...
【详情】施工临时支撑的优化是提升工效与安全的关键，苏州博观的技术组合在此实现了颠覆性升级。钢筋桁架在混凝土浇...
【详情】虽然项目初期建设成本较传统方案高出 8%-10%，但从全生命周期考量，综合成本可降低 15%-20...
【详情】传统设计中，建筑与结构专业往往存在脱节，建筑师完成平面设计后再由结构工程师 “配梁”，常出现结构制约...
【详情】针对传统楼盖结构的矛盾，近年来现浇混凝土空心楼盖技术凭借其创新的结构形式和优异的性能指标，逐步成为工...
【详情】依托由 57 名注册结构工程师组成的专业团队，博观联合东南大学等高校开展技术研发，推出 9 大系列产...
【详情】苏州博观的技术创新超越了单一性能优化，实现了经济、社会、环境三大可持续维度的协同共赢。经济维度，通过...
【详情】视觉舒适度是建筑品质的重要维度，苏州博观的无梁楼盖体系为光环境优化创造了理想条件。平整天花板消除了传...
【详情】
