产品特点:1.采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。2.采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高3.轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低。4.螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。5.内部构造及整体设计用材通过ISO9001国际质量体系认证。卧式双轴螺带混合机工作原理:本机械由上料和搅拌混合两部分组成。1.上料部分:由进料斗进入,通过螺旋叶片将物料提升到搅拌机内进入搅拌筒内进行搅拌混合。2.混合部分:当物料进入搅拌筒内进行往返交错运动,搅拌混合效果好。混合机工作原理:回转罐体,罐体内的回转使物料不断的上下、内外翻动,达到混合的目的。吉林砂石混合机方案设计
冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。适用范围编辑播报应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。液力耦合器编辑播报液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔,泵轮和涡轮各自装在输入或输出轴上,涡轮和泵轮上都径向分布着叶片。电动机运行时带动液力偶合器的壳体和泵轮一同转动,泵轮叶片内的液压油被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后使涡轮在受到液压油冲击力而旋转,其速度和动能逐渐增大。液体返回泵轮,形成周而复始的流动。海南一体化混合机设备厂家每台无重力混合机须经制造厂检验部门检验合格,并附有合格证后方可出厂。
1、卧式犁刀混合机由传动部分、卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷漆装置等组成。卧式犁刀混合机2、传动部分包括带电机摆线针轮减速机、联轴器,主要把电机的运动变为需要的速度和扭矩传给复杂刀轴;3、卧式筒体由钢板卷制而成,作盛物料用,筒体上开有若干孔,供进出料,观察用,犁刀轴支撑座固定在筒体二端的盖板上;4、犁刀组轴由犁刀、犁刀臂和主轴组成,犁刀用犁刀臂安装在主轴上,便于拆装;5、飞刀组由多把飞刀组成,通过电机直接驱动,安装在筒体侧面,防止粉尘进入轴承,飞刀轴采用多道密封结构;6、出料阀装在筒体的底部(连续出料除外),用于关闭和放出物料。
卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合.产品特点:1.采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。 常见混合机类型:常见的混合机有:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机等。
犁刀式混合机适用范围:犁刀式混合机用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。犁刀式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。犁刀式混合机工作原理犁刀式混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀。搅拌主机筒体及搅拌叶片采用的是进口合金耐磨板,高速飞刀采用的是耐磨合金铸件,有极高的耐磨损性能,延长搅拌主机的使用寿命。混合机筒体为U型(或圆筒形),在顶盖或筒体上部有进料口,根据用户需要其上可装喷雾加液装置。云南石膏砂浆混合机集成
三维摆动是一种用于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。吉林砂石混合机方案设计
犁刀混合机从总体来看,筒状卧式,水平轴传动,筒内有局部混合浆。影响物料运动的大致有四部分,一是设备外形,卧式筒状。二是犁刀,形状似犁,由支架固定在水平传动轴上,沿器壁旋转,使物料既作扩散运动,又相互作摩擦剪切作用。物料混合之初,犁刀旋转,不断更新料面,同时增大了粒子的活动性,属典型的扩散混合。与此同时,粒子间相互剧烈摩擦,又具有剪切混合的作用。犁刀在水平传动轴上呈辐射状分布,犁刀间有一定的夹角,运动起来不是同时插入粉体,降低了在粉体中的阻力。犁刀式混合机突出的特点之一是混合能耗低。三是飞刀,有由三个简单叶片组成的,类似电风扇的轮叶。有多层的,呈宝塔状,置于混合器壁的侧下方,转速1450~1900r/min。飞刀的作用是使物料沿轴向发生剧烈的对流运动。飞刀的个数依据其作用范围而定。吉林砂石混合机方案设计