混合是现代工业不可缺少的生产工艺,随着中国工业的不断发展,混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域,如化工、食品、建材、药品、化肥,我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。混合机又可称搅拌机,作用可分为物理混合和化学辅助混合,物理混合纯属单一的搅拌作用,两种或两种以上的物料以搅拌的形式,生产出混合物。化学辅助混合是指物理作用伴随着化学反应,以做充分的化学反应为主,物理混合使物料与物料之间接触更加好。混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起,不发生任何化学变化。混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到均匀混合。 无重力混合机在化工、医药、食品、冶金等行业都发挥着重要的作用。西藏轻质石膏抹灰混合机性能
组成部分及工作原理:混合机由传动机构,卧式筒体,犁刀和飞刀四部分组成。物料在犁刀作用下沿筒壁作周向运动,当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒,从而在较短时间内达到均匀混合。应用范围:主要应用于建材、化工、医药、农药、兽药、食品、饲料、饲料添加剂、塑料等行业固—固(粉体与粉体),固—液(粉体中添加少量液体)的混合以及造湿粒、干燥等复合工艺:尤其适用于粘性或胶状添加剂的混合。特点:混合时间短、对粒度、密度差异大的物料混合有较好的适应性。重庆砂浆混合机设计高速混合机全机智能化控制,用户可根据情况自由设定混合时间。
卧式混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。 使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。 轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉,使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。 卧式混合机用途和特点:螺带卧式混合机广泛应用于建材、食品、化工、塑料、等行业的物料混合生产。可进行固—固(粉料与粉料)混合,固—液(粉料与液体)混合。特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合,以及粉粒物料中添加较多液体(或糊状物料)的混合。该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料,使用、维护、修理方便等特点。
无重力混合机是充分利用对流混合原理,即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层,产生瞬间失重,使之达到混合效状态。在流动层领域中,物料以一定圆周速度克服离心力,在具有特定角度的桨叶作用下由A移到B,同时机内的移动叶片把它送到C,具有同样特定角度的桨叶再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重叠叶片作用下,进行轴向移动,实现在全范围内进行混合,形成随机的运动状态。该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的桨叶,桨成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀; 犁刀式混合机突出的特点之一是混合能耗低。
卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合.产品特点:1.采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。 卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。腻子粉混合机
三维护摆动混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作平移、转动、摇滚运动。西藏轻质石膏抹灰混合机性能
液力偶合器输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间不存在刚性联接。当载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏。当载荷减小时,输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速,使传递扭矩趋于零。优点1、保护电机及设备,防止过载。当载荷过大而堵转时,工作液体从易熔塞中喷出使工作机和负载脱离开,使电机和设备在起动和超载时不受损坏。而在运转中由于冲击引起的转速差则会通过偶合器缓解掉。2、平稳起动负载设备,在设备起动和运行过程中,有效的隔离了对设备的冲击和扭振。缺点1液力偶合器在通常情况下不与变频器共同装载,不能有效地调节设备转速。2由于装载液力偶合器也容易形成多次传递动能,造成功率消耗,固并不能提高设备的启动性能。3在使用过程中无法点动设备。4在超载时,工作液体的飞溅也对操作人员的人身安全造成危险隐患。卧式螺带混合机编辑播报1、混合空间为U形圆桶卧式形式,桶体内有一条整体螺带轴。西藏轻质石膏抹灰混合机性能