福建一体化烘干机方案设计

烘干机的种类：1、单筒烘干机，单筒烘干机是由一个圆筒作为烘干主体的烘干设备，其适应性强 ，适合烘干多种物料，比如：煤炭行业中原煤、煤泥、精煤等；建筑行业中高炉矿渣、粘土、石灰石、石英砂等；选矿行业中金属精矿、废渣、尾矿等；化工行业非热敏性物料等。2、双筒烘干机，双筒烘干机是在单筒烘干机的基础上进行改进制造出的烘干设备，相比单筒烘干机，双筒烘干机中的物料在烘干过程中，筒内的热气流有更多的机会和物料接触，烘干效果更好。并且，双筒的设备，使得内层筒体的热气流到外筒时经过热传导，与外界热交换降低，损失的热量更少，对物料烘干的热效率更高。三筒烘干机出料温度不高于60度，可直接进料库，无需进行冷却，可连续生产包装。福建一体化烘干机方案设计

三筒烘干机的安装、调整和试运行：1．回转简体安装后，其偏差不得大于下列定值：a)、两轮带的端面跳动小得大于1.2mm；b)、两轮带的径向跳动不得大于1 mm。2．传动托轮的安装：a)、两传动托轮的轴心线要平行，b)、传动托轮轴与减速机输入轴同轴度数公差不得大于0.2mm；3．密封装置的安装，密封装置距离筒体端面的距离应该可以变动，用户可根掘本厂的实际情况及所配置热风炉的具体结合部位来确定。4．安装防尘罩、除尘器、提升输送设备。当空载试机合格后，可进行负荷试机，负荷试机的顺序是：在运转的筒体中先通热气流，逐步使之达到工作温度，并同时加入少量物料，直至达到正常负荷。在正常符合下运转达8小时，重复上述检查要求，确定准确无误后，方可投产运行。北京干混砂浆烘干机保养随着近年来繁荣发展和社会建设的步伐，其销量一直在稳步增长。

三筒式烘干机操作过程中常见毛病、原因及消除方法：1） 烘干后物料含水量大于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应不足，应提高炉温（但进气温度不大于800℃）或减少物流。2）烘干后物料含水量低于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应过多，就适当加大物流，但物料填充系数不得大于10%。3）转筒振动。原因：托轮装置与底座连接被破坏，应矫正拧紧或托轮位置不正确。4）轴承温升过高。原因：或因无润滑油，或有脏物，或因调整过偏有卡住现象，应及时处理。

单筒烘干机和三筒烘干机该怎么选？具体到生产场地的客观条件和物料特性这两方面来说：从外观上去看单筒烘干机设备往往更长，基本都要达到10米以上，筒体直径则不一定，基本是从0.6m到3m之间；而三筒烘干机则较之要短了很多，普遍都在五六米之间，但是筒体直径则多大了很多，大部分都要两米以上。从外形这一区别就不难想到，三筒烘干机对场地要求更低，它占地面积小了很多，而且较之筒体长度更长的单筒烘干机来说，它也具有不容易损失热量的优点。双筒的设备，使得内层筒体的热气流到外筒时经过热传导。

    1.回转烘干机回转烘干机也叫转筒烘干机，转筒干燥机。该机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。回转烘干机用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。回转烘干机主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等特点。回转烘干机主要性能与特点：1.高效组合扬料板：根据物料在干燥过程中物性的变化，采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的传热和传质，对于高湿的粘性物料，将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料，采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达40～80kg/，蒸发强度较传统回转烘干机提高50～100%。 三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间。河北烘干烘干机设计

煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，已在水泥和选矿企业得到了普遍的应用。福建一体化烘干机方案设计

    三:结构简述及装配本系列烘干机主要结构如图示简图，回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进，出料装置。进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢四:安装，调整和试车一.安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备,编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工快速地完成安装任务。安装单位在设备验收(由建设单位移交)过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图核对，作出记录，并与设计单位商定，加以修正。在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈，拆卸前必须熟悉图纸,了解结构，以免损坏机件。 福建一体化烘干机方案设计