柔性供料器基本参数
  • 品牌
  • 尹尔斯
  • 型号
  • 尹尔斯
  • 料斗类型
  • 筒形料斗,等分线料斗,螺旋料斗,锥形料斗,线料斗
  • 底盘类型
  • 正拉底盘,压电式底盘,侧拉底盘,精密底盘
  • 控制器类型
  • 普通控制器,分极控制器,带缓启动控制器,调频控制器,数显调频控制器
柔性供料器企业商机

近年来视觉伺服系统越来越成熟,结合视觉伺服系统的上料系统也得到了飞速发展,美国Adept公司生产的AnyFeeder和FlexiBowl,该类型的上料机属于柔性供料器,AnyFeeder包括了储料机构和上料机构,储料机构通过抖动将料斗中的料件抖到下方的上料机构中,上料机构通过不同模式的抖动实现上料和翻料,外部连接的视觉伺服系统通过拍摄上料区上方的图片,判断是否有满足机器人夹取要求的料件,通过跟机器人通讯来完成终的抓取过程。FlexiBowl原理与其类似,只是在进料时采用旋转的方式,料斗在固定的点将物料撒在料盘上,料盘通过旋转运动将物料运送至机器人抓取位置,相机拍照后与机器人通讯并进行后续的抓取动作。通过此类上料机,当物料的特征发生改变时,无需再对上料机本身进行更改,只需对视觉系统进行编程,修改相拉的参考特征即可,缩短了产线的更新周期,降低了更新成本,提高了生产效率。柔性供料器的选择要点。四川本地柔性供料器生产厂家

电机驱动的柔性供料器具有如下特点:通用性强:大部分零件可以适用柔性振动送料系统供料,包括任意几何形状及易损伤的精细零件;温和进给零件:基于激励源电机驱动的柔性振动送料技术,多种运动方式,零件能在任意方向上移动、翻转,无需循环往复输送,零件损伤小,料盘可快速拆卸清洗;可靠性和耐久性:基于先进的频率拟合电机共振技术,无其他动力源;准确定位:自主研发工业视觉定位技术,可准确定位抓取,图像定位精度可达±0.02mm;快速准确辅助定位零件:基于零件的个性定制化振动盘(孔、巢、齿、材料),零件可被快速振动排布供抓取;柔性化生产:无需更换结构硬件,迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要;易集成、易配置:送料器各项参数简单易配置,界面人性化;视觉管理系统:自主开发的视觉抓取系统,可存储多种物料的选料和配置程序,无需繁琐的柔性供料器安装调试,一键完成品种切换。甘肃智能柔性供料器费用如何维修柔性供料器?

机器替代部分人工已经成为刚需,而柔性供料器将会成为大部分企业实现自动化生产的标配设备,这也是该设备普及率越来越高的原因。柔性供料器又称柔性上料器、柔性振动盘、柔性上料盘,可解决0.1-150mm异形零件的上料问题。在汽车、嵌件注塑、手表陶瓷等精密行业,由于生产工艺的特殊性和高要求,有大量不规则部件,传统振动板难以自动进料,对于电镀产品表面损坏、异质材料困难、正反特征识别等困难疾病,尹尔斯开发的柔性视觉材料选择系统,很好地解决了这些问题。

现阶段,制造企业面临越来越多的小批量、多种类的生产需求,产品的迭代速度变快,因此产线也需要更加灵活。很多工厂推出的柔性供料解决方案,拥有足够的灵活度,大可应对这一趋势。目前传统供料系统多以振动盘为主,多个振动盘搭配多个支架,供料方式也是固定流道,并且不能按照物料的尺寸等进行分拣,产品换型周期长,灵活 性差。其次,使用传统振动盘供料,卡料和划伤情况时有发生,地增加企业制造成本。再次,振动盘的后期维护也十分不便利,若有损坏情况,大多数情况下只能更换 新的,实用性不高。为了解决传统供料系统这些弊端,尹尔斯推出了柔性供料器,即柔性供料解决方案(机器人+尹尔斯视觉+柔性供料器),针对客户的多样化需求,尹尔斯提供多元化的方案一一应对。柔性供料器的设计难点有哪些?

兼容99%小零件:我们的视觉散料柔性振动盘适用99%的零件(尺寸小于180mm)上料,包括小型零件、复杂的几何形状零件、表面镀层怕刮伤,薄片类,异形类零件,一台柔性供料器便可替产线上的多台传统振动盘;不伤不卡零件: 我们的视觉散料柔性振动盘面板形式有:平面板、条形板、孔状板、仿形板等,零件可被快速振动排布(孔、巢、齿、材料),确保了零件的精细定位,不易卡堵。面板采用高分子材料制作,振动源减少,零件之间碰擦相对减少,不磨损零件,噪音少;精细定位零件:自主研发工业视觉定位技术,将放置精度提高至17微米以内,实现精细定位抓取零件;柔性化生产:视觉散料柔性振动盘无需更换结构硬件,可实现多品种零件共用,几小时内实现物料切换,满足柔性生产需要。尹尔斯的柔性供料器怎么样?广东自动柔性供料器要多少钱

柔性供料器有没有工作误差?四川本地柔性供料器生产厂家

1、有一种可以代替人工对pin针进行上料方案,提高工作效率的pin针上料机构。该机构包含柔性振动盘、智能CCD视觉定位系统和智能机器人抓取系统,解决了传统上料机构上料的痛点问题,符合当前自动化技术中的小批量生产、多品种的柔性生产需求,一键切换产品生产,弥补细微零件,精密产品的送料空缺。其工作流程是:首先,pin针进料到储料仓,储料仓振动进料到柔性供料器料盘;柔性供料器可以在料盘表面沿任意方向移动零件,快速振散和排序pin针;其次,视觉识别系统CCD拍摄料盘拾取窗内获取合适的pin针形状位置信息,并将坐标数据信息发送给智能机器人;终智能机器人根据视觉识别系统发送给坐标数据信息,从柔性供料器料盘表面抓取pin针进行排列摆盘或组装,从而实现无人上料。


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