青海柔性振动盘优势

柔性振动盘工作原理为：通过上料盘对散装的小零件进行振散、聚拢至合适姿态；利用CCD视觉识别系统对小零件进行定位识别，并将零件的位置信息经控制系统传输至机器人；机器人根据零件位置信息调整机械手姿态，抓取零件。通常情况下，机械手抓取零件时柔性振动盘停止振动，机械手抓取达到抓取状态的零件。对于一些特殊形状或较薄的小零件，尤其是散装来料容易出现大量零件堆叠的情况，在柔性振动盘振动过程中很容易分散。避免了传统铁皮振动盘的不足，工作效率高。柔性振动盘解决了流水线工位小零件自动排列配送的上料问题，实现了小零件上料的无人化、自动化，降低了人工成本，提高了生产效率。柔性振动盘的零件识别与分拣。青海柔性振动盘优势

柔性振动盘作为一种自动供料设备，在自动化生产线中必不可少，但到底是选择传统振动盘零件整列机还是柔性振动盘那句需要充分了解自己产品特性和工艺要求，选择适合自己的供料方式，只有这样你才可以缩小搜索范围，找到一家适合自己振动盘厂家做到事半功倍，否则你漫无目的全网查找振动盘厂家，反而会产生误导，造成不必要麻烦。如何选择一家好的柔性振动盘厂家，在现在市场竞争激烈的时代，我们要具备一些相关的知识才能更好去选择适合自己的厂家。天津品质柔性振动盘参考价格怎么挑选质量的柔性振动盘。

 柔性振动盘视觉上料系统：中国的机器视觉行业是伴随中国工业化进程的发展而崛起的。随着国内近年来，工业自动化与智能化水平的不断进步，国内机器视觉技术与产品在实践中不断完善，机器视觉技术已经在消费电子、汽车制造、光伏半导体等多个行业应用。机器视觉工业应用，主要具有四个功能，引导和定位、外观检测、高精度检测和识别。可以说，作为机器人的“双眼”，机器视觉从辅助上料到加工再到检测都大有可为。首先在辅助上料环节来看，随着柔性上料机的快速发展，基于柔性上料机的机器人视觉辅助抓取系统也如雨后春笋般出现。但是现有柔性上料机占地面积过大，难以应用在目前主流的长条形生产线中，且容易发生卡料等现象。那么，又该如何去实现上料行业的小型化和柔性化呢？柔性振动盘便应运而生。

音圈电机柔性振动盘具备工作高效率、精细定位精细和适应能力高的特性，节约了人工成本解决了人工FPC摆盘造成的产品刮伤、混板、错料、短数、多装、污迹等人为因素缺点，完成片状FPC全自动摆盘装饰并由CCD视觉定位、选材，配合机器人自动上料到拖盘，提升生产率和产品合格率。音圈电机柔性振动盘选用三轴震动送料技术性，多达11种运动模式，柔和震动片状FPC排线，减少产品工件损坏，融合视觉效果正确引导定位系统和高像素CCD相机，迅速准确鉴别片状FPC部位和正反两面，智能控制系统储料斗补料配合柔性振动盘实行相应的振动模式，相互配合智能机器人(四轴智能机器人或伺服电机模组机械臂)，解决了片状FPC易损害、正反两面鉴别、异形不规律的送料困扰。柔性振动盘的质量是如何得到保证的？

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柔性振动盘实现流水线工位小零件自动排列配送。青海柔性振动盘优势

尹尔斯系列柔性振动盘是精心开发的一款高通用性上料设备，配合目前成熟的视觉定位系统及机器人系统来实现柔性上料目的，柔性振动盘、视觉定位系统和机器人的组合解决了超薄，超小，异形，无分选特征工件上料的难题；由于具有很高的通用性，非常适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景。此款柔性上料盘基于多模振动控制技术，使振动盘内工件任意方向移动、聚集、分散、翻转、间歇式振动，降低产品表面撞伤的概率，从根源上杜绝卡料的可能，友好的图形化操作界面，操作简单明了易上手。青海柔性振动盘优势