在传统分拣中一般采用人工分拣的方式 ,因工人操作会存在疲劳度的问题,对于长时间作业来说,显然工作效率是无法满足。即使采用工业机器人分拣方式,由于传统的工业机器人一般采用示教或离线编程的方式工作,机器人到达目标点的位置是固定的,每次动作均为重复进行,只能重复完成预先规定好的动作。对于加工对象以及工作环...
柔性振动盘又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等,它是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的。在嵌件注塑、3C电子,汽车电子等行业中,由于生产工艺的特殊性和高要求性,存在大量不规则的零部件,传统振动盘难以使用供料方式进行自动化供料。比如说:1.表面容易受到损伤的零件,因传统振动盘在料仓内不断循环,其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤2.在异型工件的选料时,传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序,当遇到异形零件时,无法很好高效的排序选别。柔性供料器可以完成哪些工作?甘肃智能柔性供料器
现阶段,制造企业面临越来越多的小批量、多种类的生产需求,产品的迭代速度加快,因此产线也需要更加灵活。视觉柔性供料器在行业当中的运用也越来越,解决了传统供料的多种弊端,当供料机将产品从供料槽振动至振料盘时,上方相机便拍照获取特征点坐标及物料特征信息(颜色,形状,尺寸),机械手根据坐标及特征进行准确识别分拣并抓取。该系列产品可进行多元化应用,换型周期短。当产品在相机下,呈现纯黑或者纯白样的黑白分明时,视觉模板可以直接自动生成对应的模板,无需再手动调试各项参数。湖北多功能柔性供料器市场价如何维修柔性供料器?
尹尔斯推出的柔性供料器具备工作高效率、精细定位精细和适应能力高的特性,节约了人工成本解决了人工FPC摆盘造成的产品刮伤、混板、错料、短数、多装、污迹等人为因素缺点,完成片状FPC全自动摆盘装饰并由CCD视觉定位、选材,配合机器人自动上料到拖盘,提升生产率和产品合格率。尹尔斯柔性供料器选用三轴震动送料技术性,多达12种运动模式,柔和震动片状FPC排线,减少产品工件损坏,融合视觉效果正确引导定位系统和高像素CCD相机,迅速准确鉴别片状FPC部位和正反两面,智能控制系统储料斗补料配合柔性供料器实行相应的振动模式,相互配合智能机器人(四轴智能机器人或伺服电机模组机械臂),解决了片状FPC易损害、正反两面鉴别、异形不规律的送料困扰。
供料器需要根据产品的尺寸和形状进行定制,当产品更换后,需要重新修整盘面,然后再重新调整底盘,而且拆装时间长,成本高。产品更换时,振动盘易发生振动乏力,或出现停机现象,从而不能识别不合格产品。特别是对损伤产品、异形分料困难、正反面特征识别等各类上料问题无法解决。在这种情况下,一种使用效率高、能够调整适用于各种零件产品且便于识别残次品的柔性供料器。尹尔斯研发的柔性供料器可以很好地解决这些问题。例如:表层易刮擦损伤的电镀产品,因传统式振动盘在料仓内持续循环,其零件表层易被产品彼此之间和料道划伤,可是尹尔斯柔性供料器视觉选料,不用循环往复给料,一次抓取。而异形产品工件的选料,传统振动盘选料借助的是零件几何行状特征和质量分布来做到选别零件方位和排列,当碰到异型零件时,没法非常好高效的排列选别,尹尔斯柔性供料器根据视觉选取零部件,解决了异型产品工件的送料选料难题。柔性供料器和传统供料器如何选择?
针对损伤产品、异形分料困难、正反面特征识别等各类上料疑难杂症,尹尔斯研发了柔性视觉选料视觉系统,很好地解决了这些问题。首先,表面容易损失的产品,尹尔斯的柔性供料器视觉选料,无需循环往复送料,一次抓取干净。而异形的零件,尹尔斯的柔性供料器基于视觉选取零部件,解决了异形工件的上料选料问题。其中尹尔斯柔性供料器的优势是:1、可以兼容非常多的物料种类,程序一键切换生产品种2、有12种运动模式,可使物料在料盘任意方向移动3、振动响应几ms,短至100-1000ms即可完成振动分散。柔性供料器具有哪些优良属性?辽宁使用柔性供料器要多少钱
柔性供料器提高工作效率。甘肃智能柔性供料器
音圈电机柔性供料器具备工作高效率、精细定位精细和适应能力高的特性,节约了人工成本解决了人工FPC摆盘造成的产品刮伤、混板、错料、短数、多装、污迹等人为因素缺点,完成片状FPC全自动摆盘装饰并由CCD视觉定位、选材,配合机器人自动上料到拖盘,提升生产率和产品合格率。音圈电机柔性供料器选用三轴震动送料技术性,多达12种运动模式,柔和震动片状FPC排线,减少产品工件损坏,融合视觉效果正确引导定位系统和高像素CCD相机,迅速准确鉴别片状FPC部位和正反两面,智能控制系统储料斗补料配合柔性供料器实行相应的振动模式,相互配合智能机器人(四轴智能机器人或伺服电机模组机械臂),解决了片状FPC易损害、正反两面鉴别、异形不规律的送料困扰。甘肃智能柔性供料器
在传统分拣中一般采用人工分拣的方式 ,因工人操作会存在疲劳度的问题,对于长时间作业来说,显然工作效率是无法满足。即使采用工业机器人分拣方式,由于传统的工业机器人一般采用示教或离线编程的方式工作,机器人到达目标点的位置是固定的,每次动作均为重复进行,只能重复完成预先规定好的动作。对于加工对象以及工作环...
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