柔性供料器基本参数
  • 品牌
  • 尹尔斯
  • 型号
  • 尹尔斯
  • 料斗类型
  • 筒形料斗,等分线料斗,螺旋料斗,锥形料斗,线料斗
  • 底盘类型
  • 正拉底盘,压电式底盘,侧拉底盘,精密底盘
  • 控制器类型
  • 普通控制器,分极控制器,带缓启动控制器,调频控制器,数显调频控制器
柔性供料器企业商机

柔性供料器是一种振动频率低且兼容模式高的给料机器设备,它应用于3C电子器件,汽车电子产品等高精密领域中。尹尔斯柔性供料器搭视觉引导系统软件,及其智能机器人抓取,可以处理传统振动盘难以解决的送料难题。可弥补细微零件,精密产品的送料空缺。其工作流程是:由人工加料到储料仓,信号触发自动送料到柔性供料器;其次振动盘振动一次,通过视觉拍照定位发送坐标给机械手,机械手抓取合格的产品摆盘或到其他工位。不同尺寸的ES系列柔性供料器,可以解决0.1mm-150mm的产品规格,每种产品都是同用的,可以处理各种零件,快速切换上料。柔性供料器需不需要保养?陕西比较好的柔性供料器价格表格

识别柔性供料器上多个样品的位置,然后将相应样品的坐标输出给执行机构,使其从柔性供料器上移动并抓取样品,以便在下一个阵列中放置或组装。首先用学习模板创建样品形状模板,然后根据自己的项目需要设置每次识别的样品数量。柔性供料器的自动运行模式:它是四种振动模式。实施四种振动模式后,相机采集图像,智能识别多个样品位置,显示多个样品位置信息,统计当天的生产量。柔性供料器停止运行模式:是停止柔性供料器振动,停止CCD运行。柔性供料器手动单振动模式:选择振动模式之一,测试振动模式功能是否正常,但不拍摄相机。安徽购买柔性供料器市场价柔性供料器的常见问题。

柔性供料器对于小物料通用性强,可识别物料所需方向,不卡料、无错料、无划伤,混料也可以准确区别分拣;更换物料快速方便,节约工人劳动强度,提高生产效率,无需调整设备,只要调整系统参数,配合现有的机械手、人性化视觉控制系统可以达到工厂无人化生产。针对片状类、异形类、多种类同用迅速转换等场景,假如依旧选用传统振动盘的形式进行供料,则每一次在料件升级以后,要对振动盘再次开展设计方案。而柔性供料器适用于工业生产自动化大中小型零部件盘料排序上料,包含异型零部件及细致易损害零部件,它能依据生产制造每日任务或工作环境的改变快速开展调节,一条生产流水线能够实现多元化商品的生产加工生产制造,快速响应多品类小批量生产的柔性生产制造要求,减少试错成本。柔性供料器对未来的自动化行业,有很好的应用前途,因为它可以做到一款设备对应多款产品。

现阶段,制造企业面临越来越多的小批量、多种类的生产需求,产品的迭代速度变快,因此产线也需要更加灵活。很多工厂推出的柔性供料解决方案,拥有足够的灵活度,大可应对这一趋势。目前传统供料系统多以振动盘为主,多个振动盘搭配多个支架,供料方式也是固定流道,并且不能按照物料的尺寸等进行分拣,产品换型周期长,灵活 性差。其次,使用传统振动盘供料,卡料和划伤情况时有发生,地增加企业制造成本。再次,振动盘的后期维护也十分不便利,若有损坏情况,大多数情况下只能更换 新的,实用性不高。为了解决传统供料系统这些弊端,尹尔斯推出了柔性振动盘,即柔性供料解决方案(机器人+尹尔斯视觉+柔性供料器),针对客户的多样化需求,尹尔斯提供多元化的方案一一应对。柔性供料器能完全取代人力吗?

柔性供料器作为一种高度灵活的自动柔性给料机构,可以定制零件,解决了金属/塑料零件产品因零件尺寸和形状不同而难以给料的问题。适用于电子和半导体、汽车和精密工件行业的智能制造和自动化生产线,具有的应用价值。原理是将零件人工加料到料仓,通过料仓的振动进料到柔性给料盘。柔性供料器以激励源电机为动力源,四个振动点分布在柔性供料器的四个内角。通过控制音圈电机的工作,零件沿料盘表面的任何方向移动,振动料盘通过振动/翻转零件实现零件的分离和定向移动。二是通过正运动技术的柔性供料器给料解决方案识别振动盘中多个部件的位置信息,然后将多个坐标数据发送给执行机构,进行下一个阵列盘或组装的加工过程。在生产线上的喂料过程中,增加了正运动技术的柔性供料器喂料解决方案,可以解决传统振动盘喂料无法解决的无序、分散、划伤、区分正反面等喂料难题。柔性供料器的工作原理是什么?河南多功能柔性供料器市场价

柔性供料器如何选购性价比高?陕西比较好的柔性供料器价格表格

1、有一种可以代替人工对pin针进行上料方案,提高工作效率的pin针上料机构。该机构包含柔性振动盘、智能CCD视觉定位系统和智能机器人抓取系统,解决了传统上料机构上料的痛点问题,符合当前自动化技术中的小批量生产、多品种的柔性生产需求,一键切换产品生产,弥补细微零件,精密产品的送料空缺。其工作流程是:首先,pin针进料到储料仓,储料仓振动进料到柔性供料器料盘;柔性供料器可以在料盘表面沿任意方向移动零件,快速振散和排序pin针;其次,视觉识别系统CCD拍摄料盘拾取窗内获取合适的pin针形状位置信息,并将坐标数据信息发送给智能机器人;终智能机器人根据视觉识别系统发送给坐标数据信息,从柔性供料器料盘表面抓取pin针进行排列摆盘或组装,从而实现无人上料。


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