所述控制板的顶部插接有固定插销,所述主支架的顶部插接有支架轴,所述支架轴的圆周外壁套接有摇臂,所述摇臂的顶部螺纹连接有垫环,所述垫环的顶部套接有插棍,所述主支架的右侧壁一体成型连接有内齿板,所述内齿板的前侧壁一体成型连接有内齿,所述底座的内腔底部通过销轴固定连接有齿轮,所述齿轮的圆周外壁与所述内齿啮合,所述顶盘的内部粘接有顶盘内架,所述顶盘内架的顶部预留有圆孔,所述圆孔与所述垫环插接,所述摇臂的底部通过螺丝固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器与所述插棍的底部固定连接。推荐的,所述控制板的顶部开设有主凹槽,所述主凹槽的内部镶嵌有显示屏。推荐的,所述控制板的顶部开设有副凹槽,所述副凹槽的内部镶嵌有键盘。推荐的,所述齿轮的顶部开设有透孔,所述透孔的内部插接所述固定插销。推荐的,所述副支架的整体结构与所述主支架的整体结构相匹配。推荐的,所述顶盘的圆周外壁开设有内槽。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种点料机发生器安装支架,通过配件的组合运用,可使主支架和副支架依靠含有内齿的内齿板,配合齿轮进行滚动伸缩,以改变主支架和副支架的延伸长度,并配合固定插销与齿轮插接固定。有正、反转回带功能,速度快慢可调。最高速度为9级,零计数误差。.汕头自动点料机哪里好
有效增加安装支架的灵活性,延展性好,适应不同的点料路径长度。附图说明图1为本实用新型位置示意图;图2为本实用新型内部结构示意图;图3为本实用新型组合结构示意图。图中:100底座、110控制板、120显示屏、130键盘、140固定插销、200主支架、210支架轴、220摇臂、230垫环、240插棍、250内齿板、260内齿、270齿轮、300副支架、400顶盘、410顶盘内架、420电机。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供一种点料机发生器安装支架,通过配件的组合运用,便于进行滚动伸缩,改变和延伸长度,请参阅图1-3,包括底座100、主支架200、副支架300和顶盘400;请再次参阅图1,底座100的顶部与控制板110的底部固定连接,具体的,底座100的顶部通过螺丝固定连接有控制板110.x ray自动点料机多少钱一台瑞茂光学X-RAY盘料点数机在行业内口碑很好哦。
使第二托盘导轨211或第三托盘导轨212与点料框架24上的通孔相平行,托盘抓手14卡入第二托盘31的凹槽;输送驱动机构16驱动传动轴15转动,带动托盘抓手14在输送导轨11上移动,第二托盘31随着托盘抓手14的沿x轴相反方向移动,第二托盘31从第二托盘导轨211或第三托盘导轨212滑动至托盘导轨12,将下一批待点料检测计数的物料放置于第二托盘31上。然后,铅板驱动机构驱动防辐射铅板17沿z轴方向移动,使防辐射铅板17完全覆盖点料框架24的通孔,以减少x射线点料时x光的辐射;同时,提升驱动机构21驱动托盘导轨连接板216在提升导轨213上移动,带动第二托盘导轨211和第三托盘导轨212沿z轴相反方向移动,托盘30随着第二托盘导轨211或第三托盘导轨212移动至扫描相机23的扫描范围。接着,视觉检测相机222读取托盘30上物料的信息并记录,便于与点料检测计数结果相对应;x射线发射器221发射x光,x射线范围223为锥形;扫描纵向驱动机构233驱动扫描横向驱动机构232沿y轴移动,带动扫描相机231沿y轴移动至扫描纵向驱动机构233的远端;然后,扫描横向驱动机构232驱动扫描相机231沿x轴相反方向移动至扫描横向驱动机构232远端后。
X-ray检测设备在工厂中的重要性例如在电子零件的工厂中,X-ray检测设备就起到重要作用,可以把信号传输至电脑屏幕,并形成相应的影响系统,让工作人员直观辨别电子元件内部,可以清晰了解检测物体的内部结构缺点,帮助工人确定缺点位置。瑞茂光学X-ray检测设备的特点瑞茂光学具有多种X-ray检测设备,可以进行LED灯条检测、半导体检测、芯片检测、锂电池检测、PCB检测等等,检测设备程序化一键自动完成,产品缺点无处不显。公司成立于2012年,拥有专业的研发团队和技术支持,设计的产品适合实际应用,具有体积小、检测面积大、易于操作的特点。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用,使电子设备的体积越来越小.
保持正确的材料和数量是SMT电子制造工艺过程中一个重要组成部分。通常,即使在比较高的SMT大批量EMS电子制造服务商,采购和管理材料也是一项缺乏重要竞争力的工作,往往被忽视。X-RAY点料机VS传统机械点料更快捷有效:SMT贴片加工对于点料一直都是个棘手的问题,大量的电子物料盘想要又快又准的点清楚,如果靠人工作业是个非常繁杂的过程,不仅费时费力,而且增加人工成本。传统点料方法:电子秤根据重量除以单个产品的重量,得出大概的物料数量。不足之处在于数量会存在一定的误差,无法准确的计算出料盘的数量,进而影响点数精度。目前,市场上出现X-RAY点料机,采用X光穿透样品并对样品的数量进行分析与统计,无需拆解,只需要将料盘置入待检测区,X光通过成像焦点计算产品的数量并可以储存图像,能有效的解决结构复杂、点料效率低等问题,而且点数精度高。打造一个高效率、高质量、低成本的新型智慧工厂至关重要。智能SMT自动点料机的强大特性.苏州移动点料机厂家哪家好
即盘料无需人工干预,彻底解决了工厂传统操作高度依赖人工、耗时长的痛点。汕头自动点料机哪里好
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