佛山移动点料机

X-RAYAXI-5100C全自动点料机应市场需求而生产的一种新型点料设备，科技点料机设备具有点数效率快、准确率高、测试信息能直接上传MSE系统等优点、全自动点料机从点数、自动读取条码信息、取图计算将测试结果上传到MSE系统，全部工作只要每盘8-12秒以内完成。AXI5100C全自动电子元件点料机以高度工业4.0标准，智能模块化设计，可检7-15英寸TapeReel/JEDECTray/IC潮敏包等全品项料件，人工智能深度学习软件，云端更新系统，导航相机自动定位分类，自动上料，自动下料，全程输送带不伤料，连接智能仓储MES，WMS系统自动入库。可以说具备了点数效率高、准确率高（＞99.9%）的特点.佛山移动点料机

SMT点料机还具有FREE.SET功能，用户可以对其数量进行预设，并且在点料以及发料和领料作业上也变得更加的方便。而且，SMT点料机还能够多方面的对厂内的SMD零件数量进行多方面的掌控，净耳很好的避免了库存的积压。综上所述我们不难看出，SMT点料机的功能的确是十分的强大的。相比于市面上的其它点料方式而言，SMT点料机所具备的先决优势是它们所无法相媲美的。也正是因为如此，SMT点料机从成功推向市场以来，就迅速赢得了越来越多用户的欢迎和认可，并且为现代化企业效率带来了切实有效的帮助。佛山x ray在线式点料机使用说明受欢迎的X射线点料机型号推荐和X射线点料机原理介绍？

全自动X-RAY点料机：面向电子行业领域阻容类物料和IC类物料等的物料计数。传统的点料方法：1.原理：传统的盘装电子物料点数方法是将料盘上封装的物料一端拉出，连接到带有收料盘的装置上，经过不同方式的传感器，通过对封装物料相邻间差异的识别实现物料个体封装的识别和计数，从而实现物料点数工作。2.局限性：（1）此种方式点数周期长，若提高收料装置的牵引速度，可以一定程度上提高效率，但对物料包装的要求较高，以确保料带能够承受较大的拉力，物料的包装成本需要提高，所以由于牵引速度的限制，制约了点料速度的提高；（2）若封装空间里没有物料，此种方法会出现误判，从而影响点数精确度。

瑞茂光学点料机，点数快准确率高x-ray点料机XC3100的优势：1、X射线源采用美国VJ封闭式X光管，寿命长，免维护2、15英寸超清平板探测器，成像快，无畸变3、同时计算4个7寸物料盘或一个13-15寸物料盘4、无需花费3-5天时间进行对厂内的料盘录入数据，用户可直接使用5、算法/数据库长久更新和支持6、大幅降低清点时间，免去多余人力，可转而协助其他人员收线或换线，缩短换线停线时间7、点料机采用数位化资料，可列印条码贴纸或是直接上传资料库。而传统方式的点料仪器，必须每位操作人员一台，占用空间大，清点结果还是人工填写，有可能写错或漏写8、可大幅度改善缺料、丢料、漏料、少料情况，数位化管理物料仓储，降低物料库存成本，提高物料盘点准确性9、迎接工业4.0，SMT生产线的趋势，智慧化、少人化、效率化准确测定SMD零件数量，可实现方便快捷的计数，尤其对外发加工中的领发料作业有很大的帮助。

控制板的顶部插接有固定插销，所述主支架的顶部插接有支架轴，所述支架轴的圆周外壁套接有摇臂，所述摇臂的顶部螺纹连接有垫环，所述垫环的顶部套接有插棍，所述主支架的右侧壁一体成型连接有内齿板，所述内齿板的前侧壁一体成型连接有内齿,所述底座的内腔底部通过销轴固定连接有齿轮，所述齿轮的圆周外壁与所述内齿啮合，所述顶盘的内部粘接有顶盘内架，所述顶盘内架的顶部预留有圆孔，所述圆孔与所述垫环插接，所述摇臂的底部通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与所述插棍的底部固定连接。推荐的，所述控制板的顶部开设有主凹槽，所述主凹槽的内部镶嵌有显示屏。推荐的，所述控制板的顶部开设有副凹槽，所述副凹槽的内部镶嵌有键盘。推荐的，所述齿轮的顶部开设有透孔，所述透孔的内部插接所述固定插销。推荐的，所述副支架的整体结构与所述主支架的整体结构相匹配。推荐的，所述顶盘的圆周外壁开设有内槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种点料机发生器安装支架，通过配件的组合运用，可使主支架和副支架依靠含有内齿的内齿板，配合齿轮进行滚动伸缩，以改变主支架和副支架的延伸长度，并配合固定插销与齿轮插接固定。受欢迎的X射线点料机型号推荐：瑞茂光学xc-3100点料机。佛山移动点料机

有正、反转回带功能，速度快慢可调。最高速度为9级，零计数误差。.佛山移动点料机

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