东莞smd x-ray点料机厂家哪家好

保持正确的材料和数量是SMT电子制造工艺过程中一个重要组成部分。通常，即使在比较高的SMT大批量EMS电子制造服务商，采购和管理材料也是一项缺乏竞争力的工作，往往被忽视。X-RAY点料机VS传统机械点料更快捷有效：SMT贴片加工对于点料一直都是个棘手的问题，大量的电子物料盘想要又快又准的点清楚，如果靠人工作业是个非常繁杂的过程，不仅费时费力，而且增加人工成本。传统点料方法：电子秤根据重量除以单个产品的重量，得出大概的物料数量。不足之处在于数量会存在一定的误差，无法准确的计算出料盘的数量，进而影响点数精度。目前，市场上出现X-RAY点料机，采用X光穿透样品并对样品的数量进行分析与统计，无需拆解，只需要将料盘置入待检测区，X光通过成像焦点计算产品的数量并可以储存图像，能有效的解决结构复杂、点料效率低等问题，而且点数精度高。物料点料机旋转的速度怎么调慢一点？东莞smd x-ray点料机厂家哪家好

智能点料机Axc-3100以高度工业4.0标准，智能模块化设计，可检7-15英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品项料件，人工智能深度学习软件，云端更新系统，导航相机自动定位分类，全自动上料，自动收料，自动贴标，连接智能仓储自动入库。可点7-15英寸盘料/JEDEC Tray/散料全程输送带不伤料连结全自动上料智能读码、贴标，下料可连结智能仓储MES系统.具备连续式自动上料、智能读码、自动贴标、自动收料、自动分料等可选功能。智能读码机、可自动获取一维、二维码及物料高度、尺寸、类型等讯息。可全自动或手动放置物料，智能导航相机自动定位。全称输送带运送，不伤物料表面，设备易于保养和维护。苏州智能型点料机厂家哪家好受欢迎的X射线点料机型号推荐：瑞茂光学xc-3100点料机。

SMT加工企业点料工作常见的方式，从大方面上大致可分为两种形式，一种是人工点料，另一种是用自动X-ray点料机来点料。时下，随着技术的进步和市场需求的变化，许多加工企业已经转向自动X-ray点料机来完成点料工作，但一小部分仍然使用人工点料。人工点料是一种传统的点料方式，自然效率会低于自动X-ray点料机。现在让我们来看看自动X-ray点料机点料与人工点料相比的优势在哪里？X-ray点料机与人工点料效率/精确率比较X-ray点料机是时代技术进步的产物能实现自动上料、自动点料，具备精度高、零误差等特点，待机、工作时间长。

x-ray智能点料机操作流程：点料前，点料机会根据料盘序列号通过扫描条码，系统再自动匹配相应的物料工程进行检测，X-ray穿透料盘样品内部，每个样品都会在影像图下形成焦斑，每一个焦斑一个产品，点料机通过统计焦斑个数进行计算，在此基础上，通过图像处理软件的识别方法，可以清点出SMD料盘元件的图形个数，从而得到整盘物料的个数。瑞茂光学XC-3100智能点料机，SMT行业卷盘料进行快速计数的新型X-RAY点料机，可点多盘卷盘料、散料、乱料、干燥剂覆盖料...点料速度快，精确高达99.99%系统采用内置的条形码扫描仪，无需手动扫描，省时省力省钱，同时也避免了因缺少组件而出现“停线”情况。

电子制造业SMD元件X-Ray智能点料机又称为X光射线SMT计数器，SMT全自动X-ray点料计数机，智能SMT全自动点料机，全自动x-ray计数器等等多种叫法。在智能制造的大潮中，电子制造工厂是否拥有一台智能且精确的X射线自动组件点料机，是建设高效，低成本的新型智能工厂的重要部分。智能SMT自动上料机的强大功能，材料无需人工干预，完全解决了工厂传统操作的痛苦点，该传统方法高度依赖人工和费时。智能X-Ray点料机实现了真正的工业4.0，可以连接到MES系统，而WMS系统建立了智能仓库，可以使企业快速高效地发展！在过去，对于很多电子元器件生产厂家以及代加工厂来说，元件盘点是一个令人头疼的任务。用人工去盘点那些零零散散的电子元器件，不仅耗时、耗力，增加成本，而且出错率高、效率极其低下。因此，现在很多厂家开始选择X-RAY点料机来解决这种工作中的痛点问题。从工作效率的角度看：传统的人工点料耗时耗力，准确性低，而X-ray点料机工作效率高。苏州智能型点料机厂家哪家好

X-RAY点料机如何保证准确率与点料速度？东莞smd x-ray点料机厂家哪家好

本实用新型涉及x射线检测点料计数领域，特别涉及一种可连续点料的x射线点料机。背景技术：表面贴装器件smd(surfacemounteddevices)：是smt(surfacemounttechnology)元器件中的一种。smd物料主要包括有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件、异形片式元件等。电子加工者针对制造所需的各种组件都需要保持有足够的库存，但是成堆的电阻或晶体管等众多细小零件不但收纳不易，对于数量上的管控更是一大难题，使用者需要能够准确掌控目前的库存数量，才能有效的管理仓储状况与成本。但这个情况随着smt(表面贴装技术，surfacemounttechnology的缩写)的开发有了改变，使用者将大量smd零件规律地以粘贴的方式配置于料盘后进行收纳，因此能够整齐地将大量零件收纳管理，为了计算零件个数，传统的点料机利用料带长度计算料盘的零件个数，但是一卷料盘前后各有一部分是没有零件的空料带，因此，传统的方法需要以人工判断料带中焊有零件的部分的起始位置以及结束位置，此种方式点数不仅周期长，使得整个点料流程的运行效率降低，还会因出现误判，影响点数精确度。技术实现要素：为解决上述现有技术中点料周期长、点料效率低的不足，本实用新型提供的一种可连续点料的x射线点料机。东莞smd x-ray点料机厂家哪家好