苏州防静电同步带传动

环形导轨的滑座与同步带带的连接有如下特点：1、同步带与所有的滑座是固定好的，滑座与滑座之间的距离是固定的，具体中心距可根据客户要求要设计；2、同步带上有销子，滑座上有黄铜块，两者的连接是通过螺钉固定来实现的；3、同步带与主动轮、从动轮接触处会有一定的间隙，加上两侧的气缸可实现高精度的二次定位；4、运动时，同步带上的销子的下端会承受拉力形成扭矩作用到同步带上，因此一般选用较宽的同步带，用螺钉把销子紧紧地固定在同步带上。同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带。苏州防静电同步带传动

同步带（曾称为同步齿形带）以钢丝绳为抗拉层，外面包复聚氨脂或氯丁橡胶而组成。它是横截面为矩形，带面具有等距横向齿的环形传动带，带轮轮面也制成相应的齿形，工作时靠带齿与轮齿啮合传动。由于带与带轮无相对滑动，能保持两轮的圆周速度同步，故称为同步带传动。与V带传动相比，同步带传动具有下列特点：（1）工作时齿形带与带轮间不会产生滑动，能保证两轮同步转动，传动比准确。（2）结构紧凑、传动比可达10；（3）带的初拉力较小，轴和轴承所受载荷较小；（4）传动效率较高，η=0.98；（5）安装精度要求高、中心距要求严格。聚氨酯同步带上海鹏骞传动设备有限公司供应同步带。

同步带产品的使用优势：1、安装方便快捷：同步带的安装也非常方便，人们只需要按照产品说明书上的相关步骤进行正确操作，就可以顺利完成整个产品的安装，在很大程度上，可以有效地保证生产设备的正常使用。2、使用寿命相对较长：同步带本身使用的材料比较特殊，此类产品在使用中的故障概率也很低，可以有效保证同步带设备的正常使用，避免造成重大损失。3、不容易出现锈蚀的情况：同步带的零部件如果在使用的过程中不断出现锈蚀的情况，后果也是一个非常严重的，不只是直接影响产品的美观，而且也会影响设备的正常工作使用，同步带的使用也可以有效避免出现这些问题。

同步带传动优势：1、同步带传动无滑动且传动比准确：同步带传动是啮合传动，带与轮齿槽能正确啮合，实现无滑差的同步传动，获得准确的传动比。2、同步带传动效率高，节能效果好；3、同步带传动比范围大，结构紧凑：同步带传动的传动比范围一般可达到l0左右，而且在大传动比不同情况下，其结构比三角带传动设计紧凑。4、同步带维护保养方便，运转费用低：由于同步带上的承载绳由玻璃纤维、钢丝等伸长率小的材料制成，操作过程中伸长很小，不需要像三角皮带、链条传动等调整张力。另外，同步带在运行中不需要任何润滑，因此维护非常方便，运行成本远低于三角带、链条和齿轮。开口(PU)同步带由热塑聚氨酯材料制成，具有较高抗磨损能力。

同步带齿有梯形齿和弧齿两类，弧齿又有三种系列：圆弧齿(H系列又称HTD带)、平顶圆弧齿(S系列又称为STPD带)和凹顶抛物线齿(R系列)。梯形齿同步带：梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型(代号DA)和交错齿型(代号DB)。梯形齿同步带有两种尺寸制：节距制和模数制。我国采用节距制，并根据ISO5296制订了同步带传动相应标准GB/T11361～11362-1989和GB/T11616-1989。弧齿同步带：弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。弧齿同步带耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到普遍应用。同步齿形带简称同步带，也称正时带。聚氨酯同步带

圆弧齿同步带耐磨性好，运行时噪音低，不需要润滑，即使在各种恶劣环境下也能正常运行。苏州防静电同步带传动

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