电子胶具有优异的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能，可持续使用在-60~~200摄氏度且保持性能。能对电子元器件起密封粘接作用并对周边环境不产生污染，完全符合要求。适用于工业生产中的各种结构性粘接密封，如：汽车车厢中钢板的结构粘接；TV、电源、CRT显像管，DY偏转线圈等高电压部分的绝缘粘接和密封；PCB敏感元件、电容、三极管等的固定及粘接；冰箱、微波炉、电磁炉、线路板、电子元器件、太阳能领域粘接密封；精巧电子配件的防潮、防水封装；汽车前灯垫圈密封；电厂管道内贴耐磨陶瓷片、窗框安装玻璃的粘接密封加固。使用电子胶时，应将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。汽车电子胶生产商家
导电电子胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成。基体主要包括环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚氯酯等。虽然高度共轭类型的高分子本身结构也具有导电性，填料型导电胶的树脂基体，原则上讲，可以采用各种胶勃剂类型的树脂基体，常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系。导电胶要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的范围内，能够添加到导电胶基体中形成导电通路。导电胶中另一个重要成分是溶剂。由于导电填料的加入量至少都在50%以上，所以导电胶的树脂基体的黏度大幅度增加，常常影响了胶黏剂的工艺性能。除树脂基体、导电填料和稀释剂外，导电胶其他成分和胶黏剂一样，还包括交联剂、偶联剂、防腐剂、增韧剂和触变剂等。汽车电子胶生产商家电子胶对敏感电路或者电子元器件可以进行长期的保护。
室温硫化硅橡胶或有机硅凝胶用于电子电气元件的灌封电子胶，可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用，并提高使用性能和稳定参数，而且其在硫化前是液体，便于灌注，使用方便。应用有机硅凝胶进行灌封时，不放出低分子，无应力收缩，可深层硫化，无任何腐蚀，透明硅胶在硫化后成透明弹性体，对胶层里所封装的元器件清晰可见，可以用针刺到里面逐个测量元件参数，便于检测与返修。也有不透明的灰色或者黑色的，使用范围不同颜色不同。室温硫化的泡沫硅橡胶用于电子计算机内存储器磁芯板，经震动、冲击、冷热交变等多项测试完全符合要求。加成型室温硫化硅橡胶的基础上制得的耐燃灌封胶，用于电视机高压帽及高压电缆包皮等制品的模制非常有效。对于不需要进行密闭封装或不便进行浸渍和灌封保护时，可采用单组分室温硫化硅橡胶作为表面涂覆保护材料。一般电子元器件的表面保护涂覆均用室温硫化硅橡胶，用加成型有机硅凝胶进行内涂覆。近年来，玻璃树脂涂覆电子电器及仪表元件的应用较为普遍。
电子胶在使用时要按需要尺寸切开尖嘴，将胶从软管中挤出，直接涂胶粘合，施胶量应使胶浆与接缝两边有足够的接触面积（厚度不宜超过6毫米）。电子胶施胶后应在短时间内修整完毕；电子胶为获得较佳密封效果，待密封元器件表面需清洁、干燥，无杂质，油或其它污渍，尽量用无水酒精或丙同擦干净。电子胶施工和固化过程中应保持良好的通风。电子胶开封后尽可能一次用完，一次未用完，盖紧胶管，避免与空气水分接触，可保存下次使用。再次使用时，挤掉已固化的部分后，即可继续使用电子胶室温放置12～24小时，吸收空气中微量水汽而自行固化。导电型电子胶粘剂有哪些应用？
电子胶点胶时发生断胶时，要检查电子胶。如果胶水中有气泡或是颗粒物就会导致胶水点胶时出现断胶现象，建议购买正规电子胶厂家的产品，另外胶水使用时，不要落入颗粒、灰尘等杂质。检查点胶针筒，如果点胶针筒是透明的，会导致电子胶在灯光照射下固化，产生硬块堵住出胶针头，建议换用黑色针管，输送胶水的管路也换用黑色的。仔细检查点胶控制器。如果点胶控制器操作方法不对或者自身性能不好，也会导致电子胶点胶过程中出现断胶问题。施胶前，将点胶压力筒内的胶水挤出一部分。电子胶因在固化过程中会释放出小分子，对皮肤和眼睛有轻微刺激作用，建议在通风良好处使用。球泡灯电子胶批发
未用完的电子胶再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。汽车电子胶生产商家
在使用电子胶时，如果需要粘金属表面，有条件者也应预热一下，有利于胶在表面上的铺展和流淌度。将涂装好的部件放置于平稳处，固化过程是从表面向内部固化，一般而言电子胶在24小时可固化2~4mm的深度，固化时间会随着环境温度的下降，而有所延长。如果施胶的胶层较厚部位，或不容易接解到空气位置，胶体固化的时间将会有所延长。注意用胶安全和环境保护，电子胶大多含有多种化学品，有部分产品都有一定的毒副作用。例如，各种有机溶剂，除了有大小不等的毒性以外，部分还是易燃易爆的，所以施工现场要配备好灭火设备，如：干粉灭火器、泡沫灭火器等以防范火灾发生。汽车电子胶生产商家
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