结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。在工程中结构胶应用普遍，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。性能：1、优异的粘结性：无需底漆，可与大多数建筑材料形成很强的粘结力。2、更好的耐老化稳定性。3、固化后即具有高模量性能，又可承载接口±25%的伸缩位移能力。结构胶应力分布均匀，材料选择自由度高。上海高温烘箱结构胶
结构胶的使用及要求：结构胶的混胶。双组分硅酮结构胶应采用自用的双组分硅酮打胶机进行混胶，混胶时，应先按照打胶机的说明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组分密封剂进行充分混合。为控制好结构胶的混合情况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时检查结构胶的混合情况，并做好当班记录。蝴蝶试验是检验结构胶是否充分混合，结构胶颜色均匀、充分混合才能注胶。在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录。5分钟结构胶定制结构胶能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定。
结构胶的性能优势：应力分布均匀，材料选择自由度高，首先，使用结构胶时应力能够均匀分散于整个粘接面，免除了传统点焊、铆接、螺栓固定等方式导致的应力集中问题。因此可以使用更轻更薄的材料而不会损失部件强度。其次，可有效粘接异种材料，提高综合性能。然后，不同材料可以通过使用结构胶粘接制成层压材料，此种材料可以完美结合每种材料的强度和综合性能。同时结构胶的韧性能够有效解决应用中不同材料间热膨胀系数不一致的问题，比如铝与玻璃的粘接应用。结构胶还可以作为隔离层以减少甚至免除不同金属间的电化学腐蚀问题。
结构胶应用的性能有哪些领域？结构胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料，在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质，因而能满足现在许多苛刻的应用场合要求。硅橡胶在下面的领域表现出色：高低温稳定性，惰性（无味无臭），透明，易于上色，硬度范围宽，10-80邵尔硬度，耐化学品，耐候，密封性能，电气性质，耐压缩变形，除了上述出色性能，和常规有机弹性体相比，硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产效率高。硅橡胶可以以下面的形式提供：混炼胶：这种即用型材料可以根据您的加工设备和之后用途进行上色和催化。基础料：这类有机硅聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼，形成混炼胶，满足您的色彩和其他制造要求。液体硅橡胶（LSR）：这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的注射成型设备，然后热固化成模压橡胶部件。氟硅橡胶混炼胶和基础料：氟硅橡胶保持了有机硅的许多关键性质，此外，它还具有优越的耐化学品、燃料及耐油性。结构胶的使用方法：表面处理—涂胶—固化。
厂家都是怎样合成结构胶的？结构胶在合成的过程中，很多因素会影响到它的合成，为了降低树脂的脆性、硬度，提高树脂粘着性，可加入二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷等二官能度单体。上述单体在溶剂中水解、缩聚，洗除副产氯化氢，得到尚含少量硅羟基的树脂液。使用时要加入少量如环烷酸钴等催化剂，使树脂进一步缩聚完全，得到交的三维网状固化树脂。水解过程中的加料速度、反应温度、搅拌强度等，对树脂性能都有影响。结构胶可制作耐180°C的电动机绝缘材料，如玻璃漆布、玻璃布层压板、云母带、浸渍漆、磁漆等。后两者添加铝粉后可配成长期使用耐500°C、瞬时使用耐1000°C的高温涂料，用于涂装喷气发动机尾喷管、金属烟囱等。以玻璃纤维或石棉补强制成的模塑料，可用作制造耐强电流、高电压的耐电弧开关的材料。以甲基三烷氧基硅烷制得的结构胶，可用以处理纸、塑料、金属表面，使其有良好的亮度和耐磨性。结构胶经改性后可用作耐候性良好的室外用涂料。结构胶具备耐腐蚀、耐老化、抗氧化性等特点。5分钟结构胶定制
结构胶承重，传递外力；而耐侯胶不承重，主要起到密封作用。上海高温烘箱结构胶
结构胶和玻璃胶的区别：性能不同，结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。中性玻璃胶在家装中使用比较多，它不会腐蚀物体，而酸性玻璃胶粘接力很强。发展趋势不同，结构胶1978被带入中国，攻克无数的难关，研制出在加固中应用的建筑结构胶，经过近40年的发展与完善，已经趋于成熟。在加固结构胶有粘钢结构胶和植筋结构胶、粘碳纤维布的结构胶。玻璃胶在国内的技术已经很成熟，玻璃胶工艺成熟，质量安全可靠，国内的玻璃胶的要求越来越高。上海高温烘箱结构胶
