结构胶黏剂有三大系列：丙烯酸酯(MMA)、聚氨酯(PU)和环氧树脂(EP)。所有胶黏剂系列的产品可能在固化速度、之后强度和可延伸性上明显不同。由于每个系列的化学成分和一般物理特性都不同，因此每个胶黏剂系列都具有适用于特定基材类别或载荷状态的一些特性。要使粘接设计达到较优效果，务必要充分了解影响胶黏剂表现的因素，以便快速确定一组正确的候选胶黏剂，从而执行后续的测试和原型制作。与能够提供数据和技术帮助的胶黏剂制造商合作是推进复合材料粘接的较实惠的方法。对承受动荷载作用的结构胶，应通过抗疲劳能力检验。金属结构胶定制
结构胶黏剂在复合材料粘接中的应用优势，结构胶黏剂（例如环氧树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯）的特点让设计师无需使用机械紧固件、铆钉或焊接，也能够创造出符合结构强度要求的产品。此外，结构胶黏剂可以很好地应用于包括塑料、金属和复合材料在内的多种基材，同时保持高性能。甚至在以前必须用机械连接或热焊接方式连接的热塑性聚烯烃(TPO)、聚丙烯(PP)和聚乙烯（例如HDPE）等低表面能(LSE)塑料现在也可使用特种结构胶黏剂粘接。虽然大部分基材表面均可使用机械连接方式（例如夹子、螺丝等）接合复合材料或混合材料，但这种连接方式需要额外的步骤来塑造或者打造附加装置。这可能会导致应力集中，从而导致塑料破裂和过早损坏。另外，在复合材料中钻孔还会导致基体和增强纤维中出现断点，从而降低材料强度。所有的机械连接方法都会导致重量增加，而且影响材料美感。对于某些复合材料，常见的替代方法是热焊接和摩擦焊接。但是，这些焊接方法需要特殊的工具并耗费很多能量，而且可处理的形状和基材组合有限。金属结构胶定制结构胶可有效粘接异种材料，提高综合性能。
结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。在工程中结构胶应用普遍，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。性能：1、优异的粘结性：无需底漆，可与大多数建筑材料形成很强的粘结力。2、更好的耐老化稳定性。3、固化后即具有高模量性能，又可承载接口±25%的伸缩位移能力。
我们在使用结构胶的时候，一定会注意“适用期”这个词，因为每一种结构胶都会注明：每次配胶不宜多，在适用期内用完为准。适用期也可称为可操作时间，可操作时间是结构胶粘剂的行内用语，非专业用语。可操作时间是指结构胶从固化剂混合开始，黏度上升，直至完全固化的时间，是结构胶混合后所能使用的较长时间。建筑结构胶在施工时需要在适用期内用完，超过适用期，结构胶的黏度和性能会发生改变，甚至彻底胶化不能使用。总结一下悍马各种结构胶的适用期：在常温下，碳纤维底胶、找平胶、浸渍胶的操作时间分别为大于30分钟、大于40分钟、大于60分钟；粘钢胶的可操作时间是30分钟；粘钢灌注胶的可操作时间是60分钟；裂缝修补胶的可操作时间是40-60分钟；裂缝灌缝胶的可操作时间是90分钟。支座垫石自用结构胶和支座更换临时调平胶的可操作时大于40分钟；注射式植筋胶和化学锚栓因为温度的变化，操作时间发生变化，温度高，操作时间短。结构胶的用途和性能都有哪些？
耐候胶与结构胶的区别是什么？粘接性能的不同，耐候胶的弹性会比结构胶的弹性更强，但是结构胶的承载力却会比耐候胶的承载力强一些。耐候胶有点类似于通用胶，一般都具有抗酸雨、抗紫外线、抗雪等性能。结构胶不但拥有耐候胶的性能，而且在粘接性能方面也会比耐候胶更强一些。另外结构胶的价格、模量、硬度方面也会比耐候胶更高。主要作用不同，耐候胶主要用于各种材料之间的密封填缝当中，或者用于接缝位置的防水密封施工当中。而结构件主要用于玻璃间结构和玻璃幕墙之间的粘合配装，或者是用于玻璃间非结构性和玻璃幕墙之间的粘合配装。结构胶降低成本，环保高效。金属结构胶定制
结构胶用于仪器智能应用和性能要求是什么？金属结构胶定制
结构胶使用注意：1、对粘接材料表面进行清洁，在使用结构胶时，需要对粘接材料进行清洁。不能残留灰尘，更不能出现凹凸的情况，否则会导致粘接效果不太好。对粘接基面清洗干净后，不能存有潮气和湿气，需要进行烘干。2、使用的结构胶种类不同，设备也不同，在市面上，结构胶拥有不一样的组成成分，施工时所用的设备也不同。如果是单组份的结构胶，可以使用手动或者气动的设备。如果是双组份的结构胶，可以用混合设备。3、固化环境要保持干净整洁，在注胶之前，令工作环境保持通风与整洁。温度不要太高，在5度到40度之间，较好不要超过这个温度。总体来说，结构胶固化时对环境的要求较高，一定要谨慎为之。金属结构胶定制
