广东55cc点胶针筒反复使用

针对pcb粘接和底部填充两个需要点胶的板块进行大致讲解，在自动化生产产线，自动点胶机具备哪些优势使得pcb粘接和底部填充合格率和生产效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工点胶位移是较为常见的问题PCB在粘合过程中很容易出现移位现象，为了避免电子元件从 PCB 表面脱落或移位，我们可以运用自动点胶机设备在PCB表面点胶，然后将其放入烘箱中加热固化，这样电子元器件就可以牢固地粘贴在PCB 上了。其次：芯片倒装过程中，因为固定面积要比芯片面积小，所以很难粘合如果芯片受到撞击或者发热膨胀，这时很容易造成凸点的断裂，芯片就会失去它应有的性能，为了解决这个问题，我们可以通过自动点胶机在芯片与基板的缝隙中注入有机胶，然后固化，这样一来既有效增加了了芯片与基板的连接面积，又进一步提高了它们的结合强度，对凸点具有很好的保护作用。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；广东55cc点胶针筒反复使用

热熔胶点胶机虽然看起来是比较简单的设备，三轴机械手+热熔装置+控制系统，然而购买设备之后安装也需要注意一些方面，确保在热熔胶点胶机使用过程中可以很好的实现量产作业。一定要严格按照点胶机厂家提供的安装说明进行安装，或者要求点胶机厂家安排服务人员上门进行安装和调试。因为热熔胶点胶机是需要通电完成作业的，那么安全考虑一定要先安装地线，提升点胶设备使用过程中的安全性，台式点胶机一般都是220V的工作电压要求，电压也要保证稳定没不然的话，设备会造成一定的损坏，进而影响到热熔胶点胶机的使用寿命。福田大容量点胶针筒及活塞应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。

有的时候，工人在进行热熔胶点胶的时候回出现拉丝的现象，点胶出现拉丝现象那么粘接就会出现溢出、局部粘接不牢固的现象。所以怎样有效解决热熔胶点胶出现拉丝的问题呢？首先：确保使用的热熔胶是否有问题，通常点胶出现问题一般要对胶水进行排查，目前热熔胶点胶机常用的热熔胶为乐泰3542、富乐9646、3M 2665、ITW 94167等品牌热熔胶，这种成支包装的胶水目前在热熔胶自动点胶作业工序已经很成熟。 其次：排除胶水的问题之后，要点胶看一下是否是加热的温度没有达到，因为热熔胶原有的属性，所以热熔胶必须要加热到指定的温度才可以进行自动点胶作业。再次：点胶针头距离点胶工件的距离太远，这个距离要合理的进行程序的设计，可以多拿几个样品进行点胶测试来设计合理的点胶程序，来杜绝拉丝现象的产生。

目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的，应用的范围也比较常见，像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到，那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装？首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点，所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装，可以很好的实现生产产线的衔接，胶水方入加热装饰之后加热，然后点胶，使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生，加热过程中如果空气进入会出现气泡，点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况，这样产品的不良率会提升，相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机；

一样通常环氧树脂胶水应生存在0-50C的冰箱中，利用时应提前1/2小时拿出，使胶水充实与事情温度符合合。胶水的利用温度应为230C——250C；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝征象。环境温度相差50C，会造成50%点胶量变革。因而对付环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该赐与包管，湿度小胶点易变干，影响粘结力。 胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，乃至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而大概渗染焊盘。点胶历程中，应对差别粘度的胶水，选取公道的背压和点胶速率。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。罗湖供应日式点胶针筒厂家

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灌胶机可满足的胶水(glue)应用需求：豆浆机底部涂胶使用的双液类型的环氧(Oxygen)树脂(Resin)(Epoxy resin)胶，这款胶水(glue)具备着抗腐、粘性强、耐高温等等，属于较为适合豆浆机底部涂胶使用的胶水之一，如果您需要使用其它的胶水，我们根据您的要求更换点胶配件，价格其实是差不多的，无论是热熔胶、ab胶等等，都可以满足您的点胶需求，这就是非标版工业点胶机的优势（解释:能压倒对方的有利形势)，可以根据您的需求进行配置相应的灌胶机配件。点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。广东55cc点胶针筒反复使用

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