S型单级双吸离心泵结构特点： 1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。 2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有很好的抗汽蚀性能和高效率。 3. 轴 承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。 4. 轴 封 选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。 5. 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。 6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。 S型单级双吸离心泵应用范围： 泵的零件用不锈钢板压制，经激光焊接而成，并有多种牌号的不锈钢可供选用，因而SLG型泵的用途十分广，主要适用于输送各种洁净水及轻腐蚀液体，可用于 住宅供水及增压 工业锅炉给水空调系统循环体会水 水处理和反渗透系统 食品工业、医药工业用水。 烟台销售离心泵品牌企业
离心泵能输送液体是依靠高速旋转的叶轮使液体受到离心力的作用，故名为离心泵。离心泵进出管线上的管路的附件，对泵的正常操作作用很大，它的底阀是一个止回阀，它的作用是保证启动前往泵内灌的液体不会由吸入管流走。滤网则可防止吸液池内的杂物进入管道或泵壳造成堵塞。 在离心泵启动时，若泵体和吸入管内没有液体，它是没有抽吸液体的能力的，因为它的吸入口和排出口是相通的，叶轮中无液体而只有空气时，由于空气的密度比液体的密度小得多，不论叶轮怎样高速旋转，叶轮进口都不能达到吸液所需要的真空度，即产生的离心力就很小，因而在叶轮中心区所形成的低压不足以将吸液池（贮槽）内的液体吸人泵内，而不能吸液。这种由于泵内存有空气造成离心泵不能吸液的现象称为气缚现象，因此，离心泵在启动前必须将泵体和吸人管内灌满液体或抽出空气。 广西直销离心泵品牌企业
离心泵的结构特点为：在一个蜗壳形的泵壳内，安装了一个可以快速旋转的叶轮，在叶轮上有2～8片叶片。泵壳上有两个接口，通向叶轮中心的是进口，与吸人管路相接；在泵壳的切线方同的为出口，与排出管路相连接，离心泵的主要工作部件是叶轮，其次是吸液室、泵体（泵壳）、泵盖、轴封装置，及填料压盖或机械密封、轴向力平衡装置、轴承、联轴器、托架、压出室等。当叶轮不断的旋转，液体就能连续不断地从吸入口吸进，从排出口排出，并使液体产生压力而排送到高处。
很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是双吸泵，为什么叫双吸泵，双吸泵与其他泵有什么区别呢 双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下面的流量可以翻一倍，这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水室，**特别之处主要还是双吸轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速，双吸泵很难出现气蚀现象。
在启动离心泵之前，我们需要先把液体从漏斗将泵壳与吸入管路内灌满。当叶轮飞快旋转时，叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来，从而使液体获得了离心力，并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动，然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管（或导轮）。当液体流到扩散管时，由于液流的断面积渐渐扩大，流速减慢，将一部分动能转化为静能头，使压力上升，***从排出管压出。与此同时，在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空，因而吸液池内的液体在液面压力作用下就从吸入管源源不断地被吸入泵内。叶轮连续旋转，将液体不断地由吸液池送往高位槽或压力容器。 上海不锈钢离心泵品牌企业
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离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。烟台销售离心泵品牌企业
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