很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是双吸泵，为什么叫双吸泵，双吸泵与其他泵有什么区别呢 双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下面的流量可以翻一倍，这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水室，**特别之处主要还是双吸轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速，双吸泵很难出现气蚀现象。四川耐腐蚀离心泵品牌企业
S型单级双吸离心泵结构特点： 1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。 2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有很好的抗汽蚀性能和高效率。 3. 轴 承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。 4. 轴 封 选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。 5. 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。 6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。 S型单级双吸离心泵应用范围： 泵的零件用不锈钢板压制，经激光焊接而成，并有多种牌号的不锈钢可供选用，因而SLG型泵的用途十分广，主要适用于输送各种洁净水及轻腐蚀液体，可用于 住宅供水及增压 工业锅炉给水空调系统循环体会水 水处理和反渗透系统 食品工业、医药工业用水。 内蒙古不锈钢离心泵品牌企业
单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室内与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出口分别分布在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。检修泵时，不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下，双吸泵比单吸泵的抗气蚀性能更好。
离心泵没有自吸能力，所以在启动离心泵前必须灌泵，为防止灌入泵壳内的液体因重力 流入低位槽内，在泵吸人管路的入口处装有止逆阀（底阀）。如果泵的位置低于槽内液面，则启动前无需人工灌泵，借助位差液体可自动流入泵内。在生产中，有时虽灌泵，却仍然存在不能吸液的现象，可能是由以下原因造成的： 1)吸人管路的连接法兰不严密，漏人空气。 2)灌而未满，未排净空气，泵壳或管路中仍有空气存在。 3)吸人管底阀失灵或关不严，灌液不满。 4)吸人管底阀或滤网被堵塞。 5)吸入管底阀未打开或失灵等，可根据具体情况，可采取相应的措施加以克服。 如果水位比泵低很多建议选用自吸泵、常规的自吸泵产品自吸高度只有4-5米，如果超过5米在9米以内的建议选用上海上升泵业有限公司的------>真空辅助高吸程自吸泵。
在启动离心泵之前，我们需要先把液体从漏斗将泵壳与吸入管路内灌满。当叶轮飞快旋转时，叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来，从而使液体获得了离心力，并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动，然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管（或导轮）。当液体流到扩散管时，由于液流的断面积渐渐扩大，流速减慢，将一部分动能转化为静能头，使压力上升，***从排出管压出。与此同时，在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空，因而吸液池内的液体在液面压力作用下就从吸入管源源不断地被吸入泵内。叶轮连续旋转，将液体不断地由吸液池送往高位槽或压力容器。 黑龙江不锈钢离心泵品牌企业
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离心泵的结构特点为：在一个蜗壳形的泵壳内，安装了一个可以快速旋转的叶轮，在叶轮上有2～8片叶片。泵壳上有两个接口，通向叶轮中心的是进口，与吸人管路相接；在泵壳的切线方同的为出口，与排出管路相连接，离心泵的主要工作部件是叶轮，其次是吸液室、泵体（泵壳）、泵盖、轴封装置，及填料压盖或机械密封、轴向力平衡装置、轴承、联轴器、托架、压出室等。当叶轮不断的旋转，液体就能连续不断地从吸入口吸进，从排出口排出，并使液体产生压力而排送到高处。 四川耐腐蚀离心泵品牌企业
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