东北牙托粉

应力及裂纹：义齿基托在热处理过程中会产生体积收缩，但是，由于基托被紧固在石膏型盒之中，树脂与石膏模型间的摩擦阻力抑制了部分体积收缩，冷却至室温时，基托内部就有潜伏的应力(stresses)存在。在以后的长期使用中，应力就会慢慢释放出来，导致基托变形，基托树脂内部及表面产生微细裂纹或裂缝(cracks)，甚至较终导致义齿断裂。储存，牙托粉与牙托水的储存性能较好，尤其是牙托粉，长期放置不会发生变质。牙托水应避光储存于低温、干燥、通风处，并远离火种。牙托水过多：聚合收缩大且不均匀，可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。东北牙托粉

义齿基托内产生气泡的原因？1) 液体过多：聚合收缩大，且不均匀，易在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。2) 液体过少：聚合物粉末完全溶胀，可形成微小气孔。3) 充填型盒过早：容易因粘丝人为地带入气泡，而且混合物流动性过大，不易压实，容易形成气孔。4) 充填型盒太晚：混合物变硬，可塑性和流动性降低，易形成缺陷。6) 充填型盒后没有进行试压或加压不足。5) 揉捏面团状的粉液混合物时人为地带入空气。6) 粉液混合时容器内有水滴或上次已固化的聚合物等。7) 基托过厚。8) 充填不足。9) 聚合过程中未用型盒夹或螺丝固定上下型盒。10) 用湿润的手揉捏粉液混合物。华东热凝牙托粉型号MMA在聚合过程中，链引发阶段是吸热反应，当水温达到700C 以上时，型盒中树脂调和物的温度达到600C以上。

牙托粉主要成分编辑，是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多，性能也有所不同。均聚粉，它是由MMA经悬浮聚合而制成，为无色透明的细小珠状，粒度在80目以上，其平均分子量一般为30万～40万。分子量愈大，制作的基托强度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面团期形成时间就愈长，不利于临床使用，因此，聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定，130℃以上可进行热塑加工，180～190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大，而其分解温度又不高，故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯等有机溶剂中，不溶于水和醇。

残余单体，我国医药行业标准规定自凝树脂的残余单体含量不能超过4.5％。与热固化型相比，自凝树脂的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。自凝树脂聚合温度及聚合时间对其残余单体含量也有明显的影响，有研究表明，聚合温度从30℃提高到60℃，残余单体含量由4.6％降至3.3％。为了减少残余单体含量，自凝树脂在室温下聚合后，需放入60℃水中以提高聚合程度。残余单体在基托中起着增塑剂的作用，既降低了强度，又加剧了氧化变色，还可能导致基托扭曲变形。义齿基托树copy脂（Ⅱ型） ——实质是自凝型义齿基托树脂。

牙托粉的问题，如何才能更好的面对解决？5、义齿基托的折裂原因，以下原因会导致基托折裂：1） 基托薄，容易折裂。2） 聚合后的基托内部气泡多，容易折裂。3） 开盒时在基托的薄弱部位用力过猛导致折裂。4） 聚合得不够充分，导致聚合过度和分子量低，降低了材料的强度。5） 热处理中聚合物内部产生应力集中，导致折裂。6） 基托制作完成后不小心掉落时，受力点在形状尖锐的部位就容易折裂。7） 若基托与口腔组织不密合，当受到突然的外力冲击时容易折裂。填塞应在面团期内完成。华中热凝牙托粉电话

目前我们用的较多的是加热固化型和温室固化型，我们俗称热凝牙托粉和自凝牙托粉。东北牙托粉

变形原因：(1)装盒不妥，压力过大：若上下型盒只石膏接触受力，加压过大时，易使石膏模型变形，导致基托变形。因此，应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟：调和物超过面团期，失去可塑性，若强迫填胶，强压成型，常使模型变形或破损，导致义齿各部位移位，以致基托变形。(3)升温过快：基托树脂是不良热导体，若升温过快，基托表层聚合速度较内部要快，产生的聚合性体积收缩不均匀，也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大：基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一，也会使基托外形改变。(5)冷却过快，开盒过早：冷却过快，开盒过早，因基托内外温差过大，造成基托温度收缩不一致，而且会使基托内所潜伏的应力在出盒后释放，造成基托变形。开盒过早，还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。东北牙托粉