热凝牙托粉注塑工艺介绍:一、 热凝牙托粉注塑工艺的原理,热凝牙托粉注塑工艺是一种将牙模托制成为可用于注塑的牙托的方法。具体而言,该工艺包括两个步骤:首先,使用一个模板将牙模托造形成为牙托形状,然后将热凝牙托粉加热、熔化并注入到牙托内,待凉固后取出即可。二、 热凝牙托粉注塑工艺的具体操作步骤:1. 将牙模托放在制作牙托的机台上,调整机台的温度、压力等参数。2. 加热热凝牙托粉至熔化状态。3. 将已熔化的热凝牙托粉注入到牙模托的内部空间,并施加压力使其充分填充。4. 待牙托冷却固化后,取出牙托并进行后续加工。牙托粉的多样性,使得牙科技师能够根据患者需求,定制合适的义齿基托。上海自凝牙托粉公司
性能:物理、机械性能 热固化型基托树脂。机械性能:热固性PMMA基托树脂是目前较好的基托材料。但是它还存在着韧性不足、硬度不大等问题,有时会出现义齿磨损快、容易折裂等现象,影响义齿的正常使用。近年来,一些具有强度高、高韧性的义齿基托树脂在临床应用,取得较好效果。如美国Dentsply公司的Lucitone 199和Kulzer公司的Meliodent材料,它们的冲击强度提高70%~90%,韧性得到明显改善。热学性能:热固化型PMMA基托树脂的热变形温度为940C,若材料中加交联剂,则随着交联剂含量的增加。江苏临床牙托粉牙托粉是一种用于制作假牙的材料,具有优异的适应性和耐用性。
热变形温度也不断提高,对于普通热固化型PMMA基托,注意不要将其放入过热的液体中浸泡清洗或使用,以免基托变形。热固型基托树脂的热胀系数较天然牙、人工瓷牙大得多,在冷、热变化中,由于膨胀程度不同,容易造成与树脂基托相连的瓷牙或瓷牙周围的树脂产生折裂,或导致基托与瓷牙及有关金属材料之间的结合发生松动,影响义齿的正常使用。义齿基托树脂是热的不良导体,会影响被覆盖粘膜的温度感觉功能。储存,牙托粉与牙托水的储存性能较好,尤其是牙托粉,长期放置不会发生变质。牙托水应避光储存于低温、干燥、通风处,并远离火种。
造牙粉调和的六个阶段:(1)湿砂期:牙托水尚未渗入牙托粉内,存在于牙托粉颗粒之间,看上去好像水少粉多。此时调和阻力小,无粘性,触之如湿砂状。(2)稀糊期:牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧,粒间空隙消失,调和物表面显得牙托水调和时无阻力。(3)粘丝期:牙托水继续溶胀牙托粉,牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块,此时易于起丝。易粘着手指及器械,不宜再调和,要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期:又称可担期。牙托水基本与牙托粉结合,已无多余牙托水存在,粘着感消失,呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期,(5)橡胶期:调和物表面牙托水挥发成痴,内部则还在变化,呈较硬而有弹性的橡胶状,(6)坚硬期:调和物继续变化,牙托水进一步挥发,形成坚硬脆性体。其中的牙托水并未聚合,牙托粉的颗粒间只依靠吸附力结合在一起。上述变化是一连续物理变化过程,然后形成的硬性脆性体并不是所期望的聚合体,其强度是很低的。牙托粉在假牙制作过程中发挥着关键作用,牙托粉让假牙更加贴合口腔,提高佩戴舒适度。
牙托粉和牙托水使用说明和注意事项:建议在温度23℃±2℃,相对湿度50%±10%的环境下操作使用。室温高,固化变硬时间就越短,室温低,固化变硬时间就相对较长。粉液调和:建议按粉/液体积为3:1或质量比22g/(10±0.5)g进行调和,搅拌时动作要轻,以免人为产生气泡。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中,再将牙托粉撒入其中,直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水,即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀,加盖,等待调和物变为面团状可塑物。牙托粉的材料经过严格的质量控制,符合卫生标准和安全要求。福建热凝牙托粉代理商
牙托粉的价格逐渐亲民,让更多的患者有机会享受到品质高的假牙服务。上海自凝牙托粉公司
注意问题:(1)粉、液比例失调:主要有两种情况:(1)牙托水过多:聚合收缩大且不均匀,可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。(2)牙托水过少:牙托粉未完全溶胀,可形成微小气孔,均匀分布于整个基托内。多见于牙托水量不足,或调和杯未加盖而使牙托水挥发,或模型因未浸水和未涂分离剂而吸收牙托水所致。(2)充填时机不准。(1)填塞过早:若填塞过早,容易因粘丝而人为带入气泡,而且调和物流动性过大,不易压实,容易在基托各部形成不规则的气孔。(2)填塞过迟:调和物变硬,可塑性和流动性降低,可形成缺陷。上海自凝牙托粉公司