自凝树脂主要用于制作正畸活动矫治器、腭护板、牙周夹板、个别托盘、义齿重衬及暂时冠桥等,也可用来制作简单义齿的急件。自凝树脂应用时,一般先将牙托水加入调杯内,然后再加牙托粉于杯内,粉液比为2:1(重量比)或5:3(容量比),稍加调和后,加盖放置。待调和物呈稀糊时,可用糊塑法直接在湿模型上塑形,树脂固化前可适当加压。初步固化后连同模型一起置于60℃热水浸泡30分钟,以促进固化完全,冷却后适当调磨咬合、打磨、抛光。牙托粉由单体和聚合体组成,单体为液体,聚合体为固体。口腔牙托粉用法
自凝树脂:1.聚合热 自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生,产热量除与塑料体积大小有关外,还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高,则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下,环境温度高,反应热愈大,固化愈快。2.机械性能 自凝树脂的机械性能整体上不如热固化型树脂,韧性较差,脆性较大,刚性较好。采用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝树脂的韧性,综合性能也有所改善。热凝牙托粉颜色牙托粉的应用,让许多因牙齿问题而自卑的人们重拾信心,笑得更灿烂。
造牙粉调和的六个阶段:(1)湿砂期:牙托水尚未渗入牙托粉内,存在于牙托粉颗粒之间,看上去好像水少粉多。此时调和阻力小,无粘性,触之如湿砂状。(2)稀糊期:牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧,粒间空隙消失,调和物表面显得牙托水调和时无阻力。(3)粘丝期:牙托水继续溶胀牙托粉,牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块,此时易于起丝。易粘着手指及器械,不宜再调和,要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期:又称可担期。牙托水基本与牙托粉结合,已无多余牙托水存在,粘着感消失,呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期,(5)橡胶期:调和物表面牙托水挥发成痴,内部则还在变化,呈较硬而有弹性的橡胶状,(6)坚硬期:调和物继续变化,牙托水进一步挥发,形成坚硬脆性体。其中的牙托水并未聚合,牙托粉的颗粒间只依靠吸附力结合在一起。上述变化是一连续物理变化过程,然后形成的硬性脆性体并不是所期望的聚合体,其强度是很低的。
热凝牙托粉注塑工艺在口腔修复领域的应用,热凝牙托粉注塑工艺是口腔修复领域中常用的一种制作牙托的方法。由于其制作成本低、生产效率高、制作精度高等优点,越来越多的医院和牙科诊所采用该工艺制作各种类型的牙托,如假牙、矫正器等。此外,热凝牙托粉注塑工艺还可以应用于牙冠、牙桥等牙齿修复方面,有着普遍的应用前景。综上所述,热凝牙托粉注塑工艺是一种实用性强、效果优良的牙托制作方法,在口腔修复领域中具有普遍应用前景。选用高质量的牙托粉,能确保假牙的稳固性和耐用性。
牙托粉分加热固化型,温室固化型和光固化型,目前我们用的较多的是加热固化型和温室固化型,我们俗称热凝牙托粉和自凝牙托粉.我讲的主要是我们临床应用较普遍,种类较为多的加热固化型牙托粉,也是我们工作中比较难掌握的一种。首先要知道加热固化型牙托粉的种类和它得性能是有所不同的.它分为甲基丙烯酸甲脂均聚粉和共聚粉。热凝牙托粉注塑工艺的优缺点,优点:1. 制作成本低,生产效率高。2. 制作精度高,牙托表面顺滑,不会对口腔造成刺激或疼痛。3. 牙托重量轻,佩戴舒适。缺点:1. 牙模托与牙托结合强度不够,容易出现脱落现象。2. 热凝牙托粉需要高温熔化,会对环境造成一定的污染。牙托粉的优点众多,使得假牙成为了牙齿缺失患者的好选择,改善了他们的生活质量。snd牙托粉颜色
牙托粉在制造义齿基托中起到重要的作用。口腔牙托粉用法
性能:物理、机械性能 热固化型基托树脂。机械性能:热固性PMMA基托树脂是目前较好的基托材料。但是它还存在着韧性不足、硬度不大等问题,有时会出现义齿磨损快、容易折裂等现象,影响义齿的正常使用。近年来,一些具有强度高、高韧性的义齿基托树脂在临床应用,取得较好效果。如美国Dentsply公司的Lucitone 199和Kulzer公司的Meliodent材料,它们的冲击强度提高70%~90%,韧性得到明显改善。热学性能:热固化型PMMA基托树脂的热变形温度为940C,若材料中加交联剂,则随着交联剂含量的增加。口腔牙托粉用法