东北临床牙托粉代理商

牙托水过少：牙托粉未完全溶胀，可形成微小气孔，均匀分布于整个基托内。多见于牙托水量不足，或调和杯未加盖而使牙托水挥发，或模型因未浸水和未涂分离剂而吸收牙托水所致。充填时机不准。(1)填塞过早：若填塞过早，容易因粘丝而人为带入气泡，而且调和物流动性过大，不易压实，容易在基托各部形成不规则的气孔。(2)填塞过迟：调和物变硬，可塑性和流动性降低，可形成缺陷。(4)压力不足：会在基托表里产生不规则的较大气孔或孔隙，尤其在基托细微部位形成不规则的缺陷性气孔。正确的比例混合牙托粉和牙托水是确保良好聚合的关键。东北临床牙托粉代理商

调和后的牙托粉与牙托水会经历六个阶段的变化：湿砂期、稀糊期、粘丝期、面团期、橡胶期和坚硬期。面团期，又称可塑期，是填充模型的较佳时机，此时材料具有适当的粘性，易于操作。在室温下，常规比例下，从开始调和到达到面团期大约需要20分钟，而实际操作中需掌握好时间，以便从容进行。影响面团期形成时间的因素包括：牙托粉粒度、粉液比、温度和填塞过程。通过调整这些因素，可以控制面团期的形成时间。例如，在夏天，可将调和物放入冰箱延缓形成时间；而在冬天，可使用温水浴加快速度，但需注意温度不超过55℃以避免聚合问题。调和牙托粉与牙托水是工艺的主要步骤。通常，以体积比3：1或重量比2：1的比例混合。首先，将定量牙托水倒入洁净的玻璃或瓷质调杯，然后撒入牙托粉，直至牙托粉完全浸润，且看不到多余水分。接着，用调刀均匀搅拌，盖上盖子，等待调和物变成有粘性的面团状。河南snd牙托粉颜色将牙托粉和牙托水的混合物倒入模具中，经过聚合反应后形成假牙基托。

主要成分：是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多，性能也有所不同。均聚粉：它是由MMA经悬浮聚合而制成，为无色透明的细小珠状，粒度在80目以上，其平均分子量一般为30万～40万。分子量愈大，制作的基托强度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面团期形成时间就愈长，不利于临床使用，因此，聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定，130℃以上可进行热塑加工，180～190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大，而其分解温度又不高，故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。

热凝牙托粉注塑工艺的原理：热凝牙托粉注塑工艺是一种将牙模托制成为可用于注塑的牙托的方法。具体而言，该工艺包括两个步骤：首先，使用一个模板将牙模托造形成为牙托形状，然后将热凝牙托粉加热、熔化并注入到牙托内，待凉固后取出即可。热凝牙托粉注塑工艺的具体操作步骤：1. 将牙模托放在制作牙托的机台上，调整机台的温度、压力等参数。2. 加热热凝牙托粉至熔化状态。3. 将已熔化的热凝牙托粉注入到牙模托的内部空间，并施加压力使其充分填充。4. 待牙托冷却固化后，取出牙托并进行后续加工。牙托粉的特性直接影响义齿的使用效果和患者满意度。

热处理调和后的变化，材料调和以后，牙托水逐步渗入牙托粉内，其渗入过程，按其宏观现象，人为地分为以下六个阶段：(1)湿砂期：牙托水尚未渗入牙托粉内，存在于牙托粉颗粒之间，看上去好像水少粉多，此时调和阻力小，无粘性，触之如湿砂状。(2)稀糊期：牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀，颗粒挤紧，粒间空隙消失，调和物表面显得牙托水多出，调和时无阻力。(3)粘丝期：牙托水继续溶胀牙托粉，牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块，此时易于起丝，易粘着手指及器械。不宜再调和，要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期：又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合，无多余牙托水存在，粘着感消失，呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期：调和物表面牙托水挥发成痂，内部则还在变化，呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期：调和物继续变化．牙托水进一步挥发．形成坚硬体。上述变化是一连续物理变化过程，然后形成的硬性脆性体并不是我们所期望的聚合体，其强度是很低的。制作义齿时，牙托粉的厚度设计必须科学合理。华东snd牙托粉用法

牙托粉的科学配方可以提高患者的佩戴舒适感。东北临床牙托粉代理商

性能：物理、机械性能 热固化型基托树脂。机械性能：热固性PMMA基托树脂是目前较好的基托材料。但是它还存在着韧性不足、硬度不大等问题，有时会出现义齿磨损快、容易折裂等现象，影响义齿的正常使用。近年来，一些具有强度高、高韧性的义齿基托树脂在临床应用，取得较好效果。如美国Dentsply公司的Lucitone 199和Kulzer公司的Meliodent材料，它们的冲击强度提高70%～90%，韧性得到明显改善。这种粉剂和液剂混合后，经过塑形和硬化，能够形成坚固且适应口腔结构的基托，为佩戴者提供舒适且功能良好的假牙支持。东北临床牙托粉代理商