自凝牙托粉怎么用:1、模型准备在充填基托树脂胶料前,石膏阴模腔需涂一层分离剂。调和牙托粉与牙托水,通常牙托粉与牙托水调和比例为3:1(体积比)或2:1(重量比)。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中,再将牙托粉撒入其中,直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水,即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀,加盖,等待调和物变为面团状可塑物。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。其主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉制造假牙,是牙托、假肢的基本原料。华南血丝牙托粉颜色

甲基丙烯酸甲酯共聚粉:1)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉:是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。 该粉溶于MMA的速率快,所制作的基托的机械性能有明显提高。2)橡胶接枝改性PMMA牙托粉:是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物,其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高,韧性明显增强。2)橡胶接枝改性PMMA牙托粉,是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物,其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高,韧性明显增强。华南血丝牙托粉颜色MMA-EA-MA三元共聚牙托粉溶于MMA的速率快,所制作的基托的机械性能有明显提高。

牙托粉的使用及热处理方法:调和后的变化,材料调和以后,牙托水逐步渗入牙托粉内,其渗入过程,按其宏观现象,人为地分为以下六个阶段:(1)湿砂期:牙托水尚未渗入牙托粉内,存在于牙托粉颗粒之间,看上去好像水少粉多,此时调和阻力小,无黏性,触之如湿砂状。(2)稀糊期:牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧,粒间空隙消失,调和物表面显得牙托水多出,调和时无阻力。(3)粘丝期:牙托水继续溶胀牙托粉,牙托粉颗粒进一步结合成为黏性的整块,此时易于起丝,易粘着手指及器械。不宜再调和,要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期:又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合,无多余牙托水存在,粘着感消失,呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期:调和物表面牙托水挥发成痂,内部则还在变化,呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期:调和物继续变化,牙托水进一步挥发形成坚硬体。
影响牙托粉面团期形成时间的因素如下:1)填塞 应在面团期内完成。调和物经加压纳入型盒内,务必使其充满整个型腔。2)热处理 热处理是对填塞好的树脂进行加热聚合的过程,使其中的单体聚合,完成义齿基托的固化成型。热处理通常采用水浴加热法,目前,常用的水浴热处理方法有如下两种:(1)将型盒置于70~750C水浴中恒愠90分钟,然后升温至煮沸并保持30~60分钟。(2)将型盒置于温水中,在1.5---2小时内(视充填树脂的体积大小而定)缓慢匀速升温至沸点,保持30~60分钟。上述方法中,第1种速度较快,第2种较简便。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯等有机溶剂中,不溶于水和醇。

基托热凝反应型什么意思。义齿基托树脂(Ⅱ型) ——实质是自凝型义齿基托树脂。引发剂为BPO,一般要在68-74℃才能发生热分解。为了在常温下反应,加入叔胺作促进剂,故与自凝牙托粉调和后,常温下就可以形成剧烈氧化—还原反应体系,放出大量热。义齿基托树脂(Ⅰ型) ——其实就是加热固化型。分为固体树脂和液体液体,以甲基丙烯酸酯类为主要原料,固体树脂经悬浮聚合后深加工而成。引发剂为BPO,只有在68-74℃才能发生热分解,产生自由基,常温下尽管形成坚硬期,但并未较终期待的聚合体,还要经过热处理,而这一过程才发生真正意义上的热分解,故常温下温度几乎不变。PMMA是极性分子,由其制作的义齿基托浸水后,能吸收一定的水分。福建仿生牙托粉代理商
牙托粉,主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或者共聚粉。华南血丝牙托粉颜色
牙托粉性能,由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合,快速固化而成,比热固化型树脂,分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1.平均分子量 自凝牙托粉的分子量低,约为8万~14万,而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低,聚合物分子为短链状结构。因此,自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2.残余单体(residual monomer) 与热固化型相比,自凝树脂的残余单体含量较多,而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用,既降低了强度,又加剧了氧化变色,还可能导致基托扭曲变形。华南血丝牙托粉颜色
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