针对特殊应用场景,高低温循环器具备环境耐受性。在高原地区(海拔4000米以上),设备通过气压补偿系统确保制冷效率不受影响;在高湿度环境中,防潮涂层与密封设计避免电路腐蚀。其宽电压输入(100-240V)支持全球范围内使用,适应不同国家电网标准。可选配防爆型机型,满足石油化工等领域的防爆要求,通过ATEX、IECEx等国际认证。温度均匀性是衡量设备性能的关键指标。通过优化循环泵流量(可达150L/min)与换热器结构,设备在工作槽内实现±0.3℃的温度均匀性。对于外接夹套系统,采用动态流量补偿技术,确保远端温度与设定值偏差小于±0.5℃。特殊设计的导流板可消除局部涡流,避免介质分层,尤其适用于需要严格均温的实验(如PCR基因扩增、芯片热沉测试)。实验室精密循环器实现0.01℃温控精度,助力科研数据精确采集!大庆工业制冷循环器
循环器在塑料加工行业的应用具有明显的优势。宁波新芝阿弗斯的循环器能够为塑料加工设备提供稳定的热源或冷源,满足从塑料原料的加热混合到成型加工的温度需求。其控温范围广,能够适应不同塑料品种和加工工艺的温度要求。在注塑成型中,循环器能够精确控制模具温度,提高塑料制品的表面质量和尺寸精度。在挤出成型中,它能够保证塑料熔体的温度均匀性,提高生产效率和产品质量。同时,设备的快速响应能力能够及时调整温度,适应生产过程中的突发情况,确保生产的连续性和稳定性,为塑料加工企业提升竞争力提供了有力保障。杭州水冷式高低温循环器加热循环器采用双PID控制,分离加热功率与循环泵调控。

制药行业对生产设备的要求极为苛刻,尤其是在温度控制方面。宁波新芝阿弗斯的循环器在制药生产中展现出了明显的优势。其控温范围能够满足制药过程中从原料提取到成品制备等各个环节的温度需求。例如在药物结晶过程中,温度的精确控制直接影响药物的纯度和晶型,该循环器凭借其高精度的控温技术,能够确保药物结晶在很好温度条件下进行,提高产品质量。此外,设备符合制药行业的GMP规范,其设计和材料均能保证生产过程的清洁和无菌,避免了药品受到污染的风险,为制药企业生产高质量、安全可靠的药品提供了有力支持。
动力电池测试循环器在-120°C~350°C范围内模拟极端环境,温度均匀性±1°C。设备采用液冷/直冷双模组设计,30分钟内完成100kWh电池包从-40°C冷启动到55°C快充的工况切换。六通道单独控温模块可复现电芯间存在8℃温差场景,配合4000A充放设备精确定位热失控临界点。防爆结构满足隔离防爆标准,泄爆系统在0.1秒内将可燃气体浓度降至LEL的15%以下。某头部电池企业应用后,测试周期缩短35%,热管理系统优化使电池循环寿命突破3200次。循环器采用航天级密封工艺,杜绝-120℃深冷环境下的介质泄漏!

循环器在食品加工行业的应用日益广,宁波新芝阿弗斯的产品为食品企业带来了新的机遇。其控温范围适合食品加工中的各种温度需求,从低温的冷冻保鲜到高温的烹饪灭菌。在食品烹饪过程中,循环器能够均匀地加热食品,确保食品内部和表面的温度一致,提高食品的口感和质量。在肉类烘干等工艺中,它能够精确控制温度,使肉类均匀脱水,保留良好的营养成分和风味。同时,设备符合食品行业的卫生标准,其材料和设计避免了对食品的污染风险。而且,操作简便,易于清洁和维护,符合食品加工企业对设备的严格要求,为食品行业生产安全、美味的产品提供了保障。循环器的双制冷系统,突破-120℃低温技术瓶颈!大庆工业制冷循环器
循环器的石墨烯涂层换热面,传热效率提升50%!大庆工业制冷循环器
防爆高低温循环器专为在易燃易爆环境下工作而设计,是宁波新芝阿弗斯针对特殊行业需求的创新产品。其在化工、石油等行业的危险区域中发挥着重要作用。该循环器采用防爆电机、防爆电器等关键组件,确保设备在可能存在可燃气体或粉尘的环境中安全运行。其控温范围广,能够满足危险环境中各种生产设备的温度控制需求。例如在化工原料的储存和运输过程中,需要对储罐和管道进行温度控制以防止物料凝固或挥发,该循环器能够在防爆的同时提供精确的温度调节。而且,设备依然保持了高精度的控温性能和可靠的运行特性,为危险环境下的生产工作提供了稳定、安全的温度控制解决方案。大庆工业制冷循环器