离子交换树脂的应用领域 1、水处理 水处理领域离子交换树脂的需求量很大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水中的各种阴阳离子的去除。目前,离子交换树脂的极大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上,其次是原子能、半导体、电子工业等。 2、食品工业 离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如:高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后,再经水解反应,产生葡萄糖与果糖,而后经离子交换处理,可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量只次于水处理。 3、制药行业 制药工业离子交换树脂对发展新一代的kang菌素及对原有kang菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年离交树脂还在中药提成等方面有所涉足。运用新概念和新技术的产品,实现与国际化接轨和兼容,满足市场多元化需求。上海震动抛光树脂
离子交换设备的控制方式: 离子交换设备主要依靠机器设备内离子交换柱,钾离子与水里亚氯酸盐开展互换,进而将水硬度变软,常见于洗衣房、酒店宾馆、化工厂、纺织品等污水处理场所,下面就让小编来给大家介绍一下离子交换设备的一些操作的方法。 离子交换设备的操纵方法可以分为下列几类: 1、离子交换设备是一个离子交换法罐、一个调压阀和一个盐箱构成。在离子交换设备的操作方法分成时间型和总流量型,在创造时要终止产水两钟头,可以适用间歇性供电场所,如要持续供电,可配备一个存储两钟头水流量的储水箱。 2、离子交换设备是一个调压阀操纵两部离子交换法罐更替供电,进行更替然后再造,保持连续供电,适用持续供电的场所,再造方法为总流量型。 3、离子交换设备是可以根据两个调压阀,两个离子交换法罐和一个盐箱构成,两个罐更替供电,更替再造,持续供电,再造操纵方法为总流量型。 4、离子交换设备是两个调压阀、两个离子交换法罐、两个盐箱构成,两个罐一起供电,更替再造,持续供电,再造操纵方法为总流量型。武汉抛光树脂和edi使用成本使用软水设备可以有效减少水垢,增加热水器的使用寿命。
丙二醇脱盐--有机酸盐+无机盐 1.3丙二醇(PDO)是一种重要的化工原料,电渗析工艺在这个产品系统中的应用非常成熟,在发酵法生产的过程中,系统会产生丁二酸、乳酸、乙酸等副产物,pH值太低会扼制微生物的生长,需要添加氢氧化钠进行pH调控。 一方面添加的碱会中和有机酸,形成有机酸盐;另一方面其实在发酵培养过程中会加入氮源、磷源,如硫酸铵、磷酸二氢钾等,所以像这类发酵液系统终整体会含有有机酸盐、无机盐的总量约为2%-3.5%,料液的电导率约为15-25ms/cm。 电渗析处理后,含PDO的淡水电导率约为1000-2000us/cm,整体PDO的收率可达95-99%。
复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多水处理设备厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。反渗透设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。 反渗透设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。 ①胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。 ②微生物污染:发生微生物污染时,反渗透设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。 ③钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。在氨基酸及其衍生物系统中,常规盐分主要为硫酸铵、氯化铵,其次是氯化钠、硫酸钠等。
反渗透设备的运行管理: 定期对反渗透设备运行数据分析统计 操作压力、回收率(或浓水排放量)、进水的SDI(污染指数)、pH、余氯和温度是反渗透装置的主要运行控制参数;脱盐率、产水量和压差是三个主要监视性能参数。在运行管理中必须严格遵守,决不能随意改变操作条件。特别是要防止提高回收率来增加产水量,导致反渗透膜面产生结垢;要防止在SDI值超标的情况下继续运行,导致反渗透膜的堵塞;要防止在允许大压差以上继续工作而造成膜元件的破坏性损坏。在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。北京抛光树脂和离子的区别
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反渗透设备预处理药剂与处理中使用的药剂,包括混凝剂、助凝剂、氧化剂、还原剂、阻垢剂等,尤其是混凝剂和阻垢剂,这些药剂的选择、加药量甚至药品配方法都会对反渗透的运行有很大的影响。通常,我们会注意检测进水的铁含量,其实进水中的铝含量高也会造成反渗透膜的污染。铝对膜的污染是由于氢氧化铝沉淀而导致的,氢氧化铝沉淀物通常以胶体形式存在,是一种两性氢氧化物,在6.5-6.7的pH范围内具有很小的溶解度,如果铝凝聚过程在太高或太低的pH值下进行,铝离子将进入反渗透装置中造成反渗透膜的污染,因此对于采用铝盐为凝聚剂的预处理系统,其pH值控制在6.5-6.7,使铝的溶解度达到小,注意根据水质及时调整加药量,可能的话要定期检测经预处理过的水中的铝含量,并控制在0.05mg/L以下。为了防止浓水侧的结垢,我们通常会加入阻垢剂,目前的阻垢剂对一些有机酸、有机磷酸盐类物质复配而成,达到阻垢、分散的目的。如果选择或控制不当,这些有机物会污堵反渗透膜元件,同时它也会成为滋生细菌微生物的温床,并对反渗透的运行带来更大的危害。上海震动抛光树脂
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