离子交换树脂运行常见故障及排障办法 顶部装置的损坏 一般下向流运行的交换器(如顺流再生设备、逆流再生设备等),其顶部装置比较简单,很少损坏。上向流运行的交换器(如浮床、双室浮床等),运行时容易造成损坏。浮床的顶部装置过去曾使用过母支管式、法兰夹多孔板式、弧形支管式以及体外母管外插式等,经过多年的研究和试验,证明使用孔板水帽式和弧形支管式效果较好。 交换器顶部装置损坏的主要原因是树脂层顶部干层,底部进水流速高时,树脂层象活塞一样压向顶部装置造成损坏。防止损坏的方法是先用小流量水流充满树脂层,再加大水的流量。 另外一种损坏交换器顶部装置的原因是,采用弱型树脂的浮床,在装填新树脂时,未考虑足够的可逆转型和不可逆膨胀的空间,树脂膨胀时会损坏交换器的顶部装置。水处理离子交换树脂它的主要作用就是吸收水中的不同离子。杭州直销明胶蛋白离子交换设备
采用电渗析工艺脱盐,L-色氨酸浓度约为2-3%,硫酸铵含量约1-2%,L-色氨酸出水电导率要求1000us/cm以下,此时出水的产品溶液品质完全优于传统工艺,且L-色氨酸收率可以达到98-99%左右。如果采用某些进口的均相离子交换膜,收率可提到至99.5%左右。 其它氨基酸如:赖氨酸、蛋氨酸、甘氨酸、氨基丁酸、谷氨酸、苯丙氨酸等其实均有类似的系统,各系统电渗析脱盐的程度完全可以满足。而由于氨基酸本身或系统的特性,在相同的处理条件下,它们会具有不一样的产品收率,结果有82-99%不等。滨州直销明胶蛋白离子交换设备离子交换树脂可分为强酸阳离子、弱酸阳离子、强碱阴离子、弱碱阴离子、鳌合性、两性及氧化还原树脂。
化工产品的分类太多、太广,不管是氨基酸还是多元醇只是很小的一个分支,新型的膜技术其实给这些行业带来了很多新的机遇。 2019年国家新的产业结构调整指导目录--食品相关产业链中,像采用发酵法工艺生产小品种氨基酸、某些多元糖醇系统都是国家鼓励类发展内容。而针对于某些等电离子交换工艺、传统钙法生产有机酸产品等工艺,均属于国家淘汰类的管控方向。 显然在这种行业方向的调整或结构的优化形式下,势必会给各个环节带来新的挑战和机遇,电渗析技术也会在化工产品分离系统中迎来更多的应用和发展。
反渗透设备预处理药剂与处理中使用的药剂,包括混凝剂、助凝剂、氧化剂、还原剂、阻垢剂等,尤其是混凝剂和阻垢剂,这些药剂的选择、加药量甚至药品配方法都会对反渗透的运行有很大的影响。通常,我们会注意检测进水的铁含量,其实进水中的铝含量高也会造成反渗透膜的污染。铝对膜的污染是由于氢氧化铝沉淀而导致的,氢氧化铝沉淀物通常以胶体形式存在,是一种两性氢氧化物,在6.5-6.7的pH范围内具有很小的溶解度,如果铝凝聚过程在太高或太低的pH值下进行,铝离子将进入反渗透装置中造成反渗透膜的污染,因此对于采用铝盐为凝聚剂的预处理系统,其pH值控制在6.5-6.7,使铝的溶解度达到小,注意根据水质及时调整加药量,可能的话要定期检测经预处理过的水中的铝含量,并控制在0.05mg/L以下。为了防止浓水侧的结垢,我们通常会加入阻垢剂,目前的阻垢剂对一些有机酸、有机磷酸盐类物质复配而成,达到阻垢、分散的目的。如果选择或控制不当,这些有机物会污堵反渗透膜元件,同时它也会成为滋生细菌微生物的温床,并对反渗透的运行带来更大的危害。常见的的水处理设备主要分为净水设备、纯水设备、软水设备三大类。
离子交换树脂运行常见故障及排障办法 防腐涂层脱落问题 目前,离子交换器内的防腐涂层,普遍采用橡胶衬里,其耐蚀性能良好。在正常的使用条件下,寿命可达10-15年,不会脱落。但是,使用环氧树脂涂料或玻璃钢衬里的水处理设备,时常会发生涂层脱落。 涂层脱落后,酸、碱性很强的介质会对设备(钢制或混凝土制)造成严重腐蚀,同时,其腐蚀产物还会严重污染树脂和出水水质。脱落的大片的环氧树脂涂层或玻璃钢还有可能覆盖在布水装置上,造成水流和再生液的偏流,使交换器不能正常运行。 发现涂层脱落时,应及时对设备进行检修,将涂层脱落部分打磨、清洗干净,重新涂敷防腐涂层氨基酸直接用于药品常规很少,一般都要制成其衍生物,才具有各种生理作用。常州直销明胶蛋白离子交换设备
国内食用明胶行业突出的问题是使用工业明胶进行食品生产和加工中的非法和犯罪活动。杭州直销明胶蛋白离子交换设备
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