原装水处理交换机服务至上

阻垢剂作用概括起来主要是以下四个方面：1、螯合增溶阻垢剂在水中溶解后会发生电离现象，这样会有带负电性的分子链产生，这种分子链可以与水中的钙离子进行还原作用，生成可以溶解在水中的螯合物或者是络合物，从将水垢溶解下来起到去除水垢的作用。2、凝聚分散阻垢剂在水中解离时产生的阴离子与碳酸钙微晶的碰撞，发生物理和化学吸附凝聚现象，使微晶双电层的表面带负电，当吸附的产物与其它抑垢剂分子接触时，吸附的晶体转移并且晶粒均匀分散，分散的结果是防止水垢形成颗粒之间的相互接触和凝结，从而其防止水垢生长的作用。3、静电斥力：阻垢剂通过其分子官能团在微晶上占据了一定的地位破坏了生长，减慢了晶体的生长速度，增加了晶体之间的斥力，阻止它们聚合，从而起到阻垢作用。4、晶体畸变当水处理系统的硬度、碱度较高时，所投入的阻垢剂不足以完全阻止它们析出的时候，则其被析出。如果没有分散阻垢剂的存在，垢的生长将服从晶体生长的一般规律，所形成的垢坚固地附着在热交换器表面上；如果有足量的分散阻垢剂的存在，则被吸附、包围，这阻止了成垢粒子在其规则的晶格点阵上排列，从而使所生成的污垢松软、易被水流的冲刷而带走，从而达到了阻垢作用。自动软化水设备不能去除水中的杂质、细菌、病毒和重金属，它的作用就是降低水中的钙镁等离子。原装水处理交换机服务至上

膨胀度

离子交换树脂含有大量亲水基团，与水接触即吸水膨胀。当树脂中的离子变换时，如阳离子树脂由H+转为Na+，阴树脂由Cl－转为OH－，都因离子直径增大而发生膨胀，增大树脂的体积。通常，交联度低的树脂的膨胀度较大。在设计离子交换装置时，必须考虑树脂的膨胀度，以适应生产运行时树脂中的离子转换发生的树脂体积变化。

耐用性

树脂颗粒使用时有转移、磨擦、膨胀和收缩等变化，长期使用后会有少量损耗和破碎，故树脂要有较高的机械强度和耐磨性。通常，交联度低的树脂较易碎裂，但树脂的耐用性更主要地决定于交联结构的均匀程度及其强度。如大孔树脂，具有较高的交联度者，结构稳定，能耐反复再生 。 水处理交换机服务防止树脂受到污染。树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以免树脂被污染或被氧化降解。

怎样知道你的膜系统该用何种清洗方法进行清洗？

 为了获得更好的清洗效果，选择能对症的清洗药剂和清洗步骤非常重要，错误的清洗实际上还会恶化系统性能，一般来说，无机结垢污染物，推荐使用酸性清洗液，微生物或有机污染物，推荐使用碱性清洗液。

怎样发现哪些膜元件需要更换？

 如果反渗透或纳滤系统中某一系列或某一支压力外壳的产水，出现含盐量(电导率)异常升高，这就明显地说明，“O”形圈有渗漏或该处的元件有故障。确定故障的关键在于所设计的膜系统应能够方便诊断和鉴别出任何性能有异常的膜元件或系统部件：每支压力容器应设置取样口，装置产水应分段以便于从出现问题的总产水中，追踪到有问题的压力容器，而每支压力容器又应允许从产水管内插入取样管探测产水电导率，以确定故障具体方位。

 “O”形圈泄漏是常见的水质下降的原因，但是如果已经辩别出某支元件有故障时，我们建议将它解剖开来，以确定问题所在，陶氏化学也提供各种膜故障分析的收费服务。

反渗透膜被堵的原因及解决办法

在使用反渗透膜的时候老是出现被堵的情况，反渗透膜被堵这种现象无法完全避免，出现这种现象只是时间长短的问题，如果经常被堵，就要找到其原因和应对方法。本篇介绍常见的反渗透膜被堵的原因及解决办法。

反渗透膜被堵的原因及解决办法：

1、系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。

2、预处理装置运行不正常，即系统原有的预处理设备对原水SDI成分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。

3、系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。

4、系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂，还原剂及其它）。

5、设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。

6、运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。

7、膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。

8、原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。

9、反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。 常规氨基酸的生产方法主要有：化学合成法、发酵法和蛋白质水解法。

离子交换树脂的离子交换容量

离子交换树脂进行离子交换反应的性能，表现在它的“离子交换容量”，即每克干树脂或每毫升湿树脂所能交换的离子的毫克当量数，meq/g(干)或 meq/mL(湿)；当离子为一价时，毫克当量数即是毫克分子数(对二价或多价离子，前者为后者乘离子价数)。它又有“总交换容量”、“工作交换容量”和“再生交换容量”等三种表示方式。

１、总交换容量，表示每单位数量(重量或体积)树脂能进行离子交换反应的化学基团的总量。

２、工作交换容量，表示树脂在某一定条件下的离子交换能力，它与树脂种类和总交换容量，以及具体工作条件如溶液的组成、流速、温度等因素有关。

３、再生交换容量，表示在一定的再生剂量条件下所取得的再生树脂的交换容量,表明树脂中原有化学基团再生复原的程度。

通常，再生交换容量为总交换容量的50～90%(一般控制70～80%)，而工作交换容量为再生交换容量的30～90%(对再生树脂而言)，后一比率亦称为树脂的利用率。 离子交换树脂贮存建议将离子交换树脂储存于阴凉、没有阳光直射的室内。三明水处理交换机

大孔吸附树脂分离的原理就是通过吸附然后将不是同类的物质进行分离。原装水处理交换机服务至上

怎样防止膜元件原包装内的微生物滋生？

当保护液出现混浊时，很可能是因为微生物滋生之故。用亚硫酸氢钠保护的膜元件应每三个月查看一次。当保护液出现混浊时，应从保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鲜保护液中，保护液浓度为1%(重量)食品级亚硫酸氢钠(未经钴活化过)，浸泡约1小时，并重新密封封存，重新包装前应将元件沥干。

RO膜元件和IX交换树脂的进水要求有哪些？

理论上讲，进入RO和IX系统应不含有如下杂质：

悬浮物、胶体、硫酸钙、藻类、细菌、氧化剂，如余氯等油或脂类物质(必须低于仪器的检测下限)有机物和铁-有机物的络合物；铁、铜、铝腐蚀产物等金属氧化物。

进水水质对RO元件和IX树脂的寿命及性能将产生巨大的影响。

RO膜能脱出哪些杂质？

RO膜能够很好地脱除离子和有机物，反渗透膜比纳滤膜有更高的脱除率，反渗透通常能脱除给水中99%的盐份，进水中的有机物的脱除率≥99%。

怎样知道膜系统该用何种清洗方法进行清理？

为了获得尽可能好的清洗效果，选择能对症的清洗药剂和清洗步骤非常重要，错误的清洗实际上还会恶化系统性能，一般来说，无机结垢污染物，推荐使用酸性清洗液，微生物或有机污染物，推荐使用碱性清洗液。

原装水处理交换机服务至上

武汉市君奇慧科技有限公司一直专注于离子交换树脂、明胶、仪器仪表、化验设备、水处理剂（不含危险品）、化工产品（不含危险品）的研发及销售；水处理设备、污水处理设备、中水回用、明胶工艺设备、配件及耗材销售、设计、制作及安装；货物或技术进出口（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）。（依法须经审批的项目，经相关部门审批后方可开展经营活动），是一家机械及行业设备的企业，拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的明胶蛋白离子交换设备及配，水处理设备及配件，离子交换树脂，膜浓缩设备及配件。一直以来公司坚持以客户为中心、明胶蛋白离子交换设备及配，水处理设备及配件，离子交换树脂，膜浓缩设备及配件市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。