曝气项目设计应考虑鼓风曝气，鼓风曝气是通过压缩空气曝气，鼓风机供应一定的风量，将空气通过管道输送到安装在池底部的曝气器，通过曝气器使空气形成不同尺寸的气泡。气泡于曝气器出口形成，气泡经过上升和流动，之后在液面处破裂，这一过程起到将氧气向污水中转移的作用。鼓风曝气一般需要修建鼓风机房及布设鼓风管道，并且曝气头易堵塞。大型氧化池需要运行的功率大，但由于其相对于表面曝气来说能耗小、维修简单等优点，因而被较大范围的使用。污水处理中常用的曝气方式有纯氧曝气、沉水式曝气、强力造流曝气等。曝气项目设计曝气池时，供风干管宜为环状布置。遵义污水池曝气项目设计
设计曝气项目时，微孔曝气器供风管路中水面以上供风干、支管可采用UPVC-FR复合管（加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布）或FRP管、钢管。水下供风支管也可采用加强聚氯乙烯UPVC管。供风管道为钢管时，必须对管道内进行严格防腐处理，管道外也宜做防腐处理。管内防腐可采用厚S=150的铝合金热喷涂或其它方法。布气支管允许水平高度误差值上下为10毫米，微孔曝气器底盘与布气支管连接后，底盘平面与管轴线水平误差不应大于5毫米，微孔曝气器固定支架应可调。调整后同一曝气池内曝气器盘面标高直接的误差不应大于5毫米两曝气池之间的曝气器盘面标高，误差不应大于10毫米或按设计要求。太原管式曝气项目设计曝气项目的鼓风机应选用高效、节能、使用方便、运行安全，噪声低、易维护管理的机型。
曝气项目设计时，应只有曝气池溶解氧过高或过低的原因和解决对策，曝气池溶解氧含量DO值过高的原因有污泥中毒、污泥负荷偏低等。污泥中毒会使微生物失去活性，吸收利用氧的功能降低。污泥负荷偏低，会使曝气充氧量超过污泥对氧的吸收利用量，导致氧在混合液中的过量积累。曝气池溶解氧含量DO值过低的原因有混合液污泥浓度过高、污泥负荷过高等。剩余污泥排放不及时，曝气池混合液中出现了污泥的积累，污泥自身的耗氧量增加会使曝气充氧量不足以补充污泥对氧的吸收利用量。剩余污泥排放量过大使曝气池混合液污泥浓度低于正常值、进水量增大及进水有机物含量升高，都是使污泥负荷过高的原因。污泥负荷过高会使耗氧量超过供养量，导致曝气池DO值偏低。
曝气项目设计时曝气设备一般分为鼓风、表面、水下曝气设备。鼓风曝气设备是利用风量和压力通过空气管道，将空气直接输送到水体中，使水体表面产生大量的气泡，完成曝气工作。表面曝气设备是通过叶轮将废水导出到空气中形成喷溅式的薄片水幕，在空气的飞行过程中充分和空气进行接触，同时在落回水体时和水面形成撞击，带动附近的水体和空气多次接触，提升水体中的含氧量。潜水射流曝气设备：曝气设计专门的水泵，进气导管、喷嘴座、混气室、扩散管所组成，水流通过水泵加压高速射入混气室，空气由进气导管引导至混气室与水流结合，经扩散管排出。水下的曝气设备一般有射流时和潜水式曝气设备，可以在进行曝气的过程中使水体产生循环的流动，增加水体的融氧效率。曝气项目设计可以在后期维修不方便排水的的情况下直接改造成可提升曝气管，更换维修方便。
曝气项目的鼓风机应选用高效、节能、使用方便、运行安全，噪声低、易维护管理的机型，可选用离心式单级鼓风机。小规模污水处理厂中，也可选用罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度应小于40C。气体中固体微粒含量，罗茨风机不应大于100mg/m3，离心式鼓风机不应大于10mg/m3。微粒的尺寸不能大于鼓风机气缸内各相对运动部件的较小工作间隙之半。但超过规定时应对进入鼓风机的空气进行除尘。罗茨风机宜选用同一型号，当风量变化较大时，应考虑风机大小搭配，但型号不宜过多。选用离心式鼓风机时，应详细核算各种工况条件下风机的工作点，尤其是在冬季，不得接近风机的喘振区和使电机超载，还应考虑送风压力和空气温度的变化。曝气项目的供风管路宜采用钢管，应考虑温度补偿措施和管道防腐处理。攀枝花管式膜片曝气项目设计
曝气项目的管端伸出水面，管径不宜小于5毫米。遵义污水池曝气项目设计
曝气项目设计时应经常检查和调整曝气池配水系统和回流污泥分配系统，确保进入各系列或各曝气池的污水量和污泥量均匀。按规定对曝气池常规监测项目进行及时的分析化验，尤其是SV、SVI等容易分析的项目要随时测定，根据化验结果及时采取控制措施，防止出现污泥膨胀现象。仔细观察曝气池内泡沫的状况，发现并判断泡沫异常增多的原因，及时并采取相应措施。仔细观察曝气池内混合液的翻腾情况，检查空气曝气器是否堵塞或脱落并及时更换，确定鼓风曝气是否均匀、机械曝气的淹没深度是否适中并及时调整。遵义污水池曝气项目设计
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