浙江新一代AOI测试

AOI（automaticallyopticalinspection）是光学自动检测，顾名思义是通过光学系统成像实现自动检测的一种手段，是众多自动图像传感检测技术中的一种检测技术，中心技术点如何获得准确且高质量的光学图像并加工处理。AOI检测技术应运而生的背景是电子元件集成度与精细化程度高，检测速度与效率更高，检测零缺陷的发展需求。AOI检测的比较大优点是节省人力，降低成本，提高生产效率，统一检测标准和排除人为因素干扰，保证了检测结果的稳定性，可重复性和准确性，及时发现产品的不良，确保出货质量。在人工智能技术与大数据发展进步的，AOI检测不仅只是一部检测设备，对大量不良结果进行分类和统计，可以发现不良发生的原因，在工艺改善和生产良率提升中也正逐步发挥着更重要的作用，因此，可以预期未来AOI检测技术将在半导体与电子电路检测中将会发挥越来越重要的作用。 AOI目前使用的电动机分线性电动机、伺服电动机和步进电动机3种。浙江新一代AOI测试

经过波峰焊后，焊点所有的参数会有很大的变化，这主要是由于焊炉内锡的老化导致焊盘反射特性从光亮到灰暗，因此，在检查时算法上必须要包含这些变化。在波峰焊中，典型的缺陷是短路和焊珠。当检测到短路时，假如印刷的图案或者无反射印刷这两种情况的减少以及应用阻焊层，就可以消除这些误报。如果基准点没有被阻焊膜盖住而过波峰焊，可能会导致一个圆形基准点上锡成了一个半球，其内在的反射特性将会发生改变;应用十字型作为基准点或者用阻焊层覆盖基准点，可以防止这种情况的发生。 深圳智能AOI品牌用计算机处理系统代替人脑执行数据处理，让AOI检测系统可以取产制造中的人工目检环节。

在线式和离线式AOI有什么区别？其实离线式AOI和在线式AOI的检测内容是一致的，但两者还是存在一定区别的。主要区别是：⑴、在线式AOI没有安全光幕保护；⑵、离线AOI相对更适用于回流焊之后，适用于波峰焊之后的离线检测；⑶、在线AOI相对更适用于炉前、炉后的自动检测；⑷、机器外观尺寸不同，离线式AOI相对在线式AOI更宽一点，但更矮一点；⑸、在线式AOI的conveyor系统更复杂一些，自动化程度更高，这是因为要匹配整个产线；⑹、conveyor流向不同，在线式AOI更灵活，而离线式AOI只能在Y方向上移动；⑺、离线式AOI不需要气压，在线式AOI需要（大多数在线式SMT设备，都需要供气支持）；⑻、系统对接不同，大多数在线式设备需要与产线对接，因此在通讯模块上会有不同。

AOI检测设备中常用的红绿蓝LED光源。特殊波长光源一般是指红外或紫外波长光源，一些特殊材料在可见光范围内吸收差别不大，灰阶变化不明显时可以考虑采用特殊波长光源，比如说利用紫外光能量高可以激发荧光材料的原理，检测具有荧光发光特性物质微残留时紫外光源就是一种比较有效的手段，因材料成分与红外光谱有对应关系的原理，红外光源对不具有发光性质的有机化合物残留缺陷检出就有很大的作用，甚至可以实现成分分析。特殊光源中，利用偏振光与物体相互作用后偏振态的变化，利用光学干涉原理的白光干涉（whitelightinterferometry）在特定缺陷检测中的得到了应用，例如通过相干光的干涉图案计算出对应的相位差和光程差，可以测量出被测物体与参考物体之间的差异，且分辨率与精度为可以达到亚波长，测量三维物体形貌与高度也正成为AOI检测的新需求。（下图为侧光源与同轴光源实例）AOI是将电路板上的器件或者特征(比如焊点)捕捉成像。

特色功能：一、智能辅助建模：极速建模，无需设置参数，2.一键智能搜索80多种器件；二、易用性：1、无需设置参数；上手快；2、在线抓拍首件板系统辅助做程序，自动框图比例高，支持持续补充学习，学习后自动建模比例更高(80%+）；3、根据客户需要，支持自定义器件名称；4、支持快速更改工单号；5、支持批量复制、粘贴、剪切、删除等快捷键操作。三、远程调试/离线编程：支持客户离线编程、客户远程调控、远程调试；四、学习：1、支持系统学习训练，学习越多效果越好，2、支持本地学习；五、支持局部检测：支持器件本体大部分特征相同，局部有差异的器件检测。 AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。上海新一代AOI光源

AOI检测元器件的过程就是模拟人工目视检查SMT元器件。浙江新一代AOI测试

AOI图像采集的一个关键步骤是控制系统，光电传感器的FOV（视窗）有限，物体高速运动中准确地抓拍到清晰的图像，软硬件协调动作非常重要，如下图所示，当图像传感器与机台移动速度不匹配时造成图像的拉伸，收缩等变形，所以，载物移动平台XY方向移动与图像采集光电传感器的同步移动影响到数据的准确，要在固定光照，等间距下拍摄一幅清晰的图像，高精度的导轨，电机和运动控制程序是非常必要的。在AOI检测中，噪声是造成图像退化的因素之一，起因是AOI图像获取，传输过程中，外界杂散光，光电二极管电子噪声及温度，光源的不稳定不均匀，机械系统的抖动，传感器温度等原因导致，不可避免的使得图像因含有噪音而变得模糊。给图像识别，图像切割等后续处理工作带来了困难。因此，为了获得真实的图像信息，除去噪声的滤波处理必不可少。 浙江新一代AOI测试

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