平键：高度、宽度方向都是平行平面；特点：两侧面为工作面，靠键与键槽两侧面间的挤压传递转矩； 键的顶面与轮毂键槽底间则留有间隙；轮毂键槽轴向开通才能装配。分类：平键分为普通平键、导向平键、滑键、薄型平键。普通平键分为A 型键(圆头)、B 型键(方头)和C 型键(单圆头)三种；A 型：端铣刀加工，在槽中固定良好，但轴键槽的应力集中较大；B 型：盘铣刀加工，槽应力集中较小，但键的固定不利，需用螺钉固定在轴的键槽中；C型：端铣刀加工，常用于轴端与毂类零件的联接；导向平键使轴上零件周向固定；工作面与轮毂键槽为间隙配合，零件能沿轴向滑动，主要失效形式为工作表面的磨损。键需固定在轴的键槽内；设有起键螺孔，方便起键；导向性较差，零件滑动的距离不能太大。导向平键用轴上零件轴向移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。平阳10#平键条定制
新型防窜动平键,属于机械领域.目的是提供一种用于联轴器中的防窜动平键,在联轴器不分离的情况下,其不会滑出键槽,能有效传递转矩和运动,延长联轴器的使用寿命.包括平键本体,所述平键本体两端分别套装有防窜动板,在平键本体上设置有用于锁紧防窜动板锁紧结构.该实用新型即便联轴器发生相对位移,只要联轴器不分离,平键本体便不会窜动滑离键槽,依旧能有效传递转矩和运动,从而使得联轴器依旧能够工作,延长了联轴器的使用寿命.平键的工作面为两侧面工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩主要失效形式是工作面的压溃和键的剪断截面尺寸根据轴径d由标准查出。10#平键生产厂家钩头楔键主要用为紧键联接。
平键连接工作原理：平键两侧是工作面，上表面与轮毂键槽底面间有间隙，工作时靠轴槽、键及毂槽的侧面受挤压来传递转矩，不能实现轴上零件的轴向固定。平键连接分为哪几种类型?根据使用要求，平键连接的配合分为三种类型：较松：轮毂和键的配合代号为D10/h8，轴和键的配合为H9/h8;用于轮毂可以在轴上沿着轴向滑动的场合。一般：轮毂和键的配合代号为JS9/h8，轴和键的配合为N9/h8;用于载荷不大，不需要消除回城间隙，轮毂不需要在轴上沿着轴向滑动的场合。冲击：轮毂和键以及轴和键的配合代号均为P9/h8;用于载荷较大或者有冲击载荷，需要消除回程间隙，轮毂不需要在轴上沿着轴向滑动的场合。
平键，是依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键。平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴；薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方，薄型平键承载能力小一些，因为接触面小，所以挤压强度小。用在空间受限制的地方，比如空心轴，普通键的键槽深，对空心轴削弱大，而空心轴的厚度又不能随意放大时，就用薄型键。导向型平键用螺钉把键固定在轴上，用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。普通平键、薄型平键用于静联接，导向平键用于动联接。A型用于端铣刀加工的轴槽，键在槽中轴向固定良好，但槽在轴上引起的应力集中较大。B型用于盘铣刀加工的轴槽，轴的应力集中较小；C型用于轴端。应用很广，也适用于高速、高精或承受变载、冲击的场合，如在轴上固定齿轮，链轮等回转零件。平键联接：若强度不时，可采用双键联接。
两个平键安装时相隔180度是为了保证轴毂的同轴度，两半圆键安装在同一母线上，是为了不使轴的截面积过度减小，两对锲键安装时相隔90度到120度是为了减少轴毂的偏心度。平键一般都是在发生了单键长度不够用的情况下才考虑用双键,要是能装两个就不如直接用一条长的平键，所以要在不同母线位置上,对称分布是为了对轴的强度削弱很低,而半圆键的尺寸是规定的,不像平键那样可以选择合适的长度,所以在半圆键发生单键强度不够的时候可以在轴的同一母线位置上安排下两个键的位置,要在同一条母线上也是因为要对轴的强度削弱很低,半圆键槽对轴的削弱很强,要是在像平键那样的话对轴的削弱就是在同一条母线上的两倍了.也就是说这个时候在同一条母线上是对轴强度削弱很低了。平键不具有定心作用不是所有的键都具有定心作用的。20#平键定制
羽键：键固定在轮轴上，轴上的零件可以随键轴向移动。用于轴上零件轴向移动较大的场合。平阳10#平键条定制
平键什么材质好?这要视具体情况而定。如果传动的扭矩不大，随便什么普通碳钢都可以的，以降低成本为好。如果传动的扭矩大，用45#调制处理，键是忌讳高硬度的，绝非硬度越高越好的。采用的材质为碳钢45H。平键的简单介绍:平键,是依靠两个侧面作为工作面,靠键与键槽侧面的挤压。平键的材料和轴的材料和转子其他部件的材料有关，一般无腐蚀的情况下，45号钢可以使用， 但是在腐蚀环境下，一定要考虑平键使用的场合和腐蚀源，如和液体性介质接触的平键一定要考虑到介质的腐蚀性，选择相应的材料，特别是酸性环境，材料的选择很关键，不同的酸，混合酸，对应的材料差别很大，必须注意。平阳10#平键条定制
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