有些需要使用锅炉的用户，对锅炉和蒸汽发生器不是太了解，往往疑惑是该选择锅炉还是选择蒸汽发生器？其实，对于比较专业的用户来说，正确选择还是比较容易的。首先，必须清楚自己在单位时间内各个用汽终端实际需要的蒸汽用量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等参数要求；其次，必须清楚适合自己使用的锅炉或蒸汽发生器燃料是什么（天然气、液化气、燃油、电、生物质等），以便根据燃料确认锅炉或蒸汽发生器的类别；第三，对锅炉和蒸汽发生器的品类、特点、优缺点有一个基本的了解，在此基础上选择适合自己的就行了。传统锅炉一般体量较大，容量较大，运行比较稳定，故障率低，有满足不同蒸汽压力需求的低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等多种锅炉。缺点是：1、有安全隐患（炉水容量大，啥都没了）；2、能耗问题（锅炉房，管道铺设多，传输距离远，热损耗大；锅炉吨位与蒸汽负荷匹配不好，运行效率低）；3、环保问题（难满足在线监测要求）；4、管理问题（特种设备，购置要报批，安装要备案，维修要备案，改造要备案，使用要注册登记，每年要年检，操作要专职的持证锅炉工等等）。混流蒸汽机频控机组是将两个或以上具有运行的输出额定参数的蒸汽机单元。贵州环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。海南环保能源管理多少钱
案例分享：某工企业
项目性质：改建项目（8台常温型组合式混流蒸汽机）改造前：12吨蒸汽锅炉2台（一用一备）使用5年多，额定压力1.6MPa，实际压力、温度需求1.2MPa、190°C，运行24小时/天（实际大蒸发量需求7吨/h，其中保温时间8小时/天，保温蒸发量1吨/h），耗气量平均约19680方/天。改造后：安装8台1吨组合式混流蒸汽机（1台备用、1台保温），其中6台运行16小时/天，1台每天运行8小时用于保温，天然气耗气量平均7800方/天。蒸汽流量显示，每台混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h，平均蒸吨耗气量为75.1m³/t（天然气低位热值约8600Kcal/m³）。微过热蒸汽，实际运行中0.9MPa压力实现末端对190°C蒸汽温度的需求，能耗大幅度降低。运行效益：与改建前相比，天然气一天能省11880方，按生产300天算，一年天然气能节约356万方，合800万元以上（天然气单价2.3元/方）。用户反馈：非常满意，非常感谢。 北京微过热能源管理重庆免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--快速产汽,为什么产汽速度越快，越节能？
满足相同时间内达到相同的蒸发量时：1）传统锅炉蒸发量响应速度要远低于频控混流蒸汽机组；2）传统锅炉的配置吨位需远高于频控混流蒸汽机组；3）在稳定运行工况时，传统锅炉需降负荷运行，频控混流蒸汽机组可以在额定负荷下运行。
蒸汽产生速度越快，能耗损失越小，且锅炉的运行效率越高。因此，在保证蒸汽品质前提下，产汽速度越快的锅炉，越节能！！
蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--产供
1、传统汽包锅炉、贯流锅炉、盘管锅炉：只能输出额定蒸汽压力，末端需求蒸汽压力不一致时，需配置蒸汽减压阀降压使用。直流模块机、频控混流蒸汽机：蒸汽压力可根据末端蒸汽压力需求匹配设定，无需配置蒸汽减压阀，直接输出工艺低压蒸汽。2、传统汽包锅炉、贯流锅炉、盘管锅炉、直流模块机：锅炉降负荷越多，锅炉效率越低。频控混流蒸汽机：单元化设计，根据末端蒸汽使用量，实准匹配运行单元数量，可在不同负荷下，保持额定热效率。
案例分享：重庆永川某酒厂
项目性质：改建项目（1台常温型组合式混流蒸汽机）改造前：，2个4米酒蒸子，年产酒量600吨，每天运行8小时（凌晨2点30分-上午12点，其中启炉30分钟，期间换蒸子1小时），燃气耗气量平均约623方/天，因锅炉耗能高进行节能改造。改造后：1台1吨组合式混流蒸汽机，运行（凌晨3点-上午10点30分，期间换蒸子1小时），燃气耗气量平均498方/天。蒸汽流量显示，混流蒸汽机蒸发量约1008kg/h，平均蒸吨耗气量为³/t（天然气低位热值约8300Kcal/m³）。节省；节省燃气125方/天，燃气节能率20%；排污量减少约90%。运行效益：与改造前相比，天然气一天能省125方，按全年酿造9个月252天算，一年天然气能节约31500方，合10万元以上（天然气单价）。设备不需要持证锅炉工值守，每年可以节省人工费用约6万元。污水运费可以节省2万多元/年。每年综合节省费用可以达到18万元以上（预计一年半能省回设备投入）。用户反馈：产汽很快，蒸汽品质好，排污量很小，运行稳定，出力足，蒸汽量变化时小单元自动启停，能耗很低，工时也缩短了，工人很满意。 海南免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
混流式在安全性、蒸汽干度、蒸汽温度、烟温、换热流动性、换热效率、负荷控制、负荷效率、单元频控、多机集成群控、综合节能率、环保在线监测等方面优于贯流式和直流式，在产汽速度上稍逊于直流模块式（30秒和5秒的差异）。2、厂家选择：您要是着重选长期的售后服务，就选效益好的厂家，因为设备再好，也有出毛病的时候，您要是选个效益不好的厂家，说不定你的设备还没坏，生产厂家已经没了；您要是着重选节能，那就好好比较一下单机效率和系统效率；您要是着重选价格，那就在选中的锅炉结构和换热方式中谁便宜买谁的；您要是着重选档次，那就谁贵买谁的；如果您要求，既要价格便宜，又要质量稳定，还要性能好、能耗低，那您就得好好多考察几家工厂，好好比较比较了，毕竟，这样的厂家和品牌是凤毛麟角的。总体说来，目前正规厂家生产的蒸汽发生器质量都相对较好，只要在使用过程中按章法操作，科学使用，基本都能满足您的要求。但无论您终怎么选，适合自己的才是好的。云南混流能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。浙江过热能源管理价格
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在锅炉行业中，很多锅炉用户对于节能的理解是比较片面的。很多人片面的认为锅炉是否节能就看锅炉的热效率高不高。不可否认，锅炉的热效率是锅炉是否节能的一个十分重要和关键的因素，但是锅炉运行能耗的高低并取决于锅炉产品出厂时的热效率。首先，锅炉的热效率并不是持续恒定的。当锅炉产生水垢以后，锅炉的热效率就会降低。一般1mm厚的水垢，热效率会衰减10%以内。其次，锅炉的单机效率好是远远不够的！锅炉系统效率也很重要！！锅炉的运营成本高低取决于用户实际有效使用的蒸汽成本（即蒸汽单价，蒸汽单价=锅炉运营的综合费用/有效使用的蒸汽量）。比如，我们假设一个企业使用2吨蒸汽锅炉（热效率98%以上），每小时产生蒸汽2吨，用汽终端实际有效使用蒸汽量为每小时，2吨锅炉运行综合费用为720元/小时，那么该企业的蒸汽单价为600元/蒸吨（720元/）；如果该企业用汽终端实际有效使用蒸汽量为每小时，锅炉运行综合费用也是720元/小时，那么该企业的蒸汽单价为400元/蒸吨（720元/）。您还觉得锅炉的热效率是影响锅炉运行成本的因素吗？锅炉的热效率对锅炉运营的综合费用以及有效使用的蒸汽量都有重要影响，但是相差一两个百分点的热效率的影响确确实实不是很多。海南环保能源管理多少钱
