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能源管理基本参数
  • 品牌
  • 斯迪蒙,SDEAMON
  • 型号
  • 小型锅炉
能源管理企业商机

锅炉大气污染物排放标准,1)不同的燃料品类、燃烧方式及炉型设计,烟气中的氧含量都不相同。2)为了避免恶意造假,采用在烟气中充入空气,稀释排放污染物的行为。因此,国家标准中制定了根据基准氧含量的折算方法。折算污染物的排放浓度由烟气中的实测含氧量(O2%)以及排放污染物实测浓度共同确定。NOx生成机理,在燃烧过程中,NOx产生来自以下三类。1)在高温燃烧时,空气中的N2和O2在燃烧中形成的NOx,称为热力型NOx;2)燃料中有机氮经过化学反应而生成的NOx,称为燃料型NOx。3)在火焰边缘形成的快速型NOx。对于天然气燃烧器来说,NOx的产生主要来自空气中的氮气和过量氧气产生的热力型NOx,热力型NOx的产生和燃烧的温度呈指数型关系,通常在燃烧温度高于1000摄氏度的时候开始产生,而在1500度以上NOx的生成速度会急剧增加。右图反映的是燃煤型锅炉的NOx排放和温度的关系,其中热力型NOx的温度关系同样适合于天然气锅炉燃烧器。新疆过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。贵州环保能源管理

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蒸发技术优化节能紊流(直流/贯流)换热→混流换热:提高汽化效率,缩短预热时间,开机30秒产汽预热能耗同比传统蒸汽锅炉可节省天然4%~10%间歇补水→持续给水:稳定潜热回收,稳定排烟温度潜热回收同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%流量控制→流速自控:负荷调节范围8%~100%负荷调节同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~15%饱和蒸汽→过热蒸汽:提高蒸汽干度,提升蒸汽温度,降低传输热损蒸汽品质同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~5%蒸汽传输同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%北京组合式能源管理怎么选甘肃免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

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案例分享:河南某饲料行业项目性质:改建项目(6台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:6台1吨蒸汽发生器使用2年,运行24小时/天(实际大蒸发量需求约,深夜班蒸发量需求约2吨/h),耗气量平均约8848方/天。因为蒸汽含水量很高,输水量很大,白班和中班蒸发量略显不足,蒸汽压力和蒸汽温度均不太稳定,决定改造改造后:安装6台1吨组合式混流蒸汽机(建议5台,老板要求增加1台备用),白班、中班5台运行,深夜班2台运行,天然气耗气量平均7939方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1002kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(LNG天然气低位热值7800Kcal/m³)。微过热蒸汽,实际运行中°C蒸汽温度的需求,压力、温度稳定,设备运行中几乎没有疏水,5台设备不完全满足生产需要,还有一个单元停机轮换,能耗大幅度降低。运行效益:与改建前相比,天然气一天能省900方,按生产300天算,一年天然气能节约27万方,合78万元以上(LNG天然气单价)。同时每年可以节省人工费用约42万元。每年综合节省费用可达120万元以上(预计15个月能省回设备投入)。用户反馈:没想到效果这么好,非常满意。

锅炉结构优化节能:额定负荷运行同比单体锅炉可节省天然气1%~8%(天然气低位热值8600Kcal/m³情况下,20°C常温进水:吨蒸汽耗气量约75~76Nm³;80°C~90°C高温回水:吨蒸汽耗气量约70~72Nm³)。变化负荷运行同比单体锅炉可节省天然气3%~15%。余热利用优化节能:20°C常温进水:烟气潜热回收可提升进水温度30°C~40°C,排烟温度可稳定在65°C以下(冬季),同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1%-3%。80°C~90°C高温回水:蒸汽冷凝水回收可提高热能利用率,降低能源浪费,烟温可稳定在120°C以下(冬季),同比“不回收利用”可节省天然气3%-8%。广西过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

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案例分享:河北某食品行业项目性质:改建项目(7台常温型组合式混流蒸汽机)改造:十吨蒸汽锅炉2台(一用一备)使用8年,每天运行12小时,燃气耗气量平均11137方/天,因出力衰减、能耗高、环保在线监测进行节能环保改造。改造后:使用7台1吨组合式混流蒸汽机,已满足两个车间的蒸汽需求(一车间5台,二车间2台),运行12小时/天,耗气量平均6696方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1006kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(天然气低位热值约8200Kcal/m³)。蒸汽干度高,压力温度稳定,运行过程中几乎没有疏水,排烟温度低,锅炉功率足,分布式安装的节能效果好。环保在线监测达标。改造效果远超预期。运行效益:与改造前相比,天然气一天能省4441方,按生产300天算,一年天然气能节约133万方,合500万元以上(天然气单价)。预计不到半年能省回设备投入。用户反馈:蒸汽品质特别好,蒸汽压力、温度稳定,出力足,能耗非常低,这次改造出乎意料,非常满意。宁夏能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。广西能源管理厂家

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低氮燃烧技术--扩散式燃烧降氮技术,扩散式燃烧器降氮技术:烟气再循环技术(FGR),应用:传统汽包锅炉,将锅炉尾部约10%~30%的低温烟气混入助燃空气中,烟气进入火焰区会吸收热量,使得燃烧的温度下降,与此同时,烟气还能够降低氧气分压,在热力型氮氧化物量减少方面发挥着重要作用,有效地缓解了氮氧化物的生成量。可满足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。烟气再循环,会减少辐射换热量,增加对流换热,锅炉效率会有一定下降。烟气再循环需注意冷凝水、火焰检测器污染问题,稳定性会下降。贵州环保能源管理

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