CNC加工基本参数
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3、确定背吃刀量背吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定,在刚度允许的条件下,应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量,这样可以减少走刀次数,提生产效率。为了保证加工表面质量,可留少量精加工余量,一般0.2一0.5m m,总之,切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。同时,使主轴转速、切削深度及进给速度三者能相互适应,以形成切削用量。切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数,而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。所谓“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩)上海宇欢精密机械有限公司为您提供CNC加工。金华铝料CNC加工价格

3、避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。二、选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定;二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外,还要考虑以下几点: 1、当零件加工批量不时,应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用。2、在成批生产时才考虑采用夹具,并力求结构简单。3、零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短机床的停顿时间。嘉兴铝料CNC加工公司CNC加工,就选上海宇欢精密机械有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!

选择刀具1、选择数控刀具的原则刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时,应首先选择合理的刀具寿命,而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分生产率刀具寿命和成本刀具寿命两种,前者根据单件工时少的目标确定,者根据工序成本的目标确定。选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度的刀具寿命应选得比单刃刀具些。对于机夹可转位刀具,由于换刀时间短,为了充分发挥其切削性能,提生产效率,刀具寿命可选得些,一般取15-30min。

用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光度一体化的产品。要实现对机床的控制,需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如:进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件(即正常说的数控加工程序)存放在信息载体上(如磁盘、穿孔纸带、磁带等)上海宇欢精密机械有限公司是一家专业提供CNC加工的公司,有想法的可以来电CNC加工!

数控加工相对手动加工具有很的优势,如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广,多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切 割)。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控制。CNC加工是指用CNC加工工具进行加工。嘉兴铝料CNC加工公司

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2、确定进给速度进给速度是数控机床切削用量中的重要参数,主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。确定进给速度的原则:当工件的质量要求能够得到保证时,为提生产效率,可选择较的进给速度。一般在100一200mm/min范围内选取;在切断、加工深孔或用速钢刀具加工时,宜选择较的进给速度,一般在20一50mm/min范围内选取;当加工精度,表面粗糙度要求时,进给速度应选小些,一般在20--50mm/min 范围内选取;刀具空行程时,特别是远距离“回零”时,可以设定该机床数控系统设定的进给速度。金华铝料CNC加工价格

上海宇欢精密机械有限公司总部位于工业区叶城路912号J10362室,是一家经营范围包括机械设备及配件(除特种设备)制造、加工(以上限分支机构经营)、批发、零售,金属制品、模具、塑料制品加工(限分支机构经营)、批发、零售,五金工具、自动化设备、金属材料批发、零售,机械设备、模具设计。的公司。公司自创立以来,投身于机械精密加工,纤维新材料精密加工,自动化设备设计制作,治具夹具来图加工,是机械及行业设备的主力军。上海宇欢精密机械始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。上海宇欢精密机械始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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