企业商机
聚结器基本参数
  • 品牌
  • 品悦
  • 型号
  • PY-JJ
  • 类型
  • 聚结器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,碳钢
  • 加工定制
  • 样式
  • 立式
  • 性能
  • 耐酸,耐碱,精密过滤,高效过滤
  • 原理
  • 加压过滤,聚结脱水法
  • 用途
  • 油气分离,水过滤,脱水,油水分离
  • 适用对象
  • 油,水,药液,化学药品,润滑油,空气
  • 厂家
  • 品悦
  • 外形尺寸
  • 按需定制
聚结器企业商机

PY系列气体聚结器是一种独特的两级过滤概念,适用于 需要去除固体和液体的气体流。流体由进口进入防冲挡板时去 除大颗粒固体和一些夹带液体,收集在的集液包中。雾化的气 体和微小固体流向聚结器滤芯,在这里油和水被聚结并且固体 被去除。流过聚结器滤芯的流体是从里到外。固体残留在聚结 器滤芯中,聚结的水和油通过重力落到滤芯管板上,然后通过 排污管流到设备的出口。

气液聚结器用于从加压气体中去除液体和固体。

气液聚结器配有两级过滤和分离系统:

1. 一个挡板去除流体中的大液滴和大固体颗粒。

过滤/聚结系统,用于去除细小固体颗粒和液滴。 什么是聚结法和聚结分离?。重庆工业聚结器怎么用

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本实用新型涉及一种***聚结分离器。

在石油化工裂解产品中一般都含有硫化氢、二氧化硫气体,除去二氧化碳、硫化氢气体的方法大都采用碱洗或胺液卒取和碱洗相结合的方法,被精制的产品沉降分离后,含有游离的碱液、胺液和游离的水及溶解水,而产品携带的游离碱液、胺液和水及溶解水给后继加工带来危害,致使产品不合格;为消除其危害,目前使用水洗,再用***、分子筛脱水除水,但其缺点为①工艺流程复杂,设备投资大;②产生的污水污染环境;③为解决污染问题需要反复进行再生,能耗大,提高了产品成本。

为此一些厂家设计了聚结脱水器进行脱水,如德国介绍了聚结液体分散液滴的聚结器,对游离水有一定的效果,但对溶解水作用不大,所以仍存在产品的质量问题。





陕西分离聚结器怎么用高性能***过滤干气聚结器生产厂家。

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◎多阶段系统

阶段1:预过滤

由于细孔结构的聚结介质,建议在聚结器上游安装一个预过滤器以除去液体流中大 部分颗粒物质。安装预滤器可**延长聚结器的使用寿命,并降低过滤器废水中的颗粒 物浓度,以满足客户的要求。

阶段2:聚结

***聚结器具有多层过滤介质,其孔径是逐层递增的。当流体流过过滤介质时,小 液滴竟相通过开孔,逐渐汇聚成大液滴。这些大液滴更加容易与连续相流体分离。聚结 器的尺寸和类型由以下几个因素决定:流体的物理性质、流速、工艺条件及与工艺流体 和添加剂的化学相容性。我们将根据您的特定工艺参数,为您选出适宜尺寸和类型的聚 结器。

液液聚结器

液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来,非均相液/液流体 的分离技术受到石油、化工行业的格外关注,是工艺保障、设备 保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。

分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除,并直接为企业 从生产到运营各个环节的安全带来潜在***。聚结器是一个多级 系统;它首先去除颗粒物质,然后聚结和分离连续相液体中的分 散相液体。

欢迎广大朋友来电咨询!!!!!!! 带你了解什么是聚结器。

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◎过滤/聚结系统

通过挡板后,气体从内向外流过聚结器。由于直径的增加,在气体穿过聚结层时, 流速降低。这增强了液滴的聚结并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

聚结元件设有打褶的过滤部分,用于去除固体颗粒。过滤层还防止聚结层结垢,这 会降低分离效率。褶皱的过滤原件提供了更大的过滤面积,以获得良好的固体保持能 力。

聚结元件的聚结层提供两个功能:

1. 元件的结构强度承受由固体移除而在过滤层上发生的压差。由于强度及聚结层的 综合性能,所以聚结介质具有**的自由流动面积可用于有效聚结,而与具有多孔金 属支撑管的聚结元件相比,聚结介质少于50%。

2. 通过超细处理玻璃纤维聚结。微小的液滴暂时附着在纤维上,使液滴相遇并聚结 成较大的液滴。在聚结元件的外侧,液滴沿着装配在元件外侧的排水管排到液体收集区 域。

聚结后,气体清洁干燥。气体进入设备的顶部并流出设备。 进一步分离水分,**终,洁净,无水的油品流出聚结分离器。重庆工业聚结器怎么用

聚结器选用以及维修和保养。重庆工业聚结器怎么用

聚 结 器-液液聚结分离器

产品概述

  在石油炼制或烃加工工艺过程中,由于原料本身带有水或者工艺水平过程中,如汽提、碱洗胺处理等工艺过程中进入水等原因,致使介质或产品中不可避免地混入水份。水份的存在,将对工艺效果、工艺设备和**终产品质量造

成不利影响:

  ◆使催化剂中毒失效

  ◆危害后续工艺过程,影响后续工艺产品的质量

  ◆对工艺设备造成危害,如航煤、汽、煤、柴等成品油混浊

  因此,在炼化企业中需要投入大量的设备、材料和劳动力来解决烃类介质的脱水问题。


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