全自动气体反冲洗过滤器,壳内配套使用烧结金属过滤介质,该系列滤芯具有良好的抗压、耐温、耐酸碱等优良性能,滤芯具有大的过滤面积,在其过滤精度时,能承受压缩气体循环反吹清洗,恢复初始过滤工作状态,具有很长使用寿命及更换周期。
性能特点
◆PLC全自动控制,可实现在线连续生产
◆ 实时滤芯压差监控,脉冲清灰,延长滤芯元件使用寿命,节约生产成本
◆ 除尘精度高,可搭配多种滤芯,多精度、分层过滤
◆ 多种壳体材料可供选择,如CS、304、316等
◆ 能满足大多数气体净化除尘工艺要求
技 术参数
设计标准:GB150-2011钢制压力容器 过滤精度:0.1um
工作压力:0-20MPa 材 料: CS、304、316
工作温度:300℃ (可根据客户,工况选用材质)
滤 芯
不锈钢粉末烧结、烧结毡、烧结折叠网、玻纤等
控制方式:PLC全自动控制,亦可手动操作气体过滤流程
典型应用
电厂含尘废气处理 压缩空气净化 高纯气体提纯
化工生产粉尘气体净化 石油炼化烟气处理 催化剂回收与利用
煤化工生产中间煤气净化 立式反冲洗过滤器一台多少钱?西藏多芯反冲洗过滤器制造商
反冲洗过滤器在工作的过程中,其过滤能力强且大流量,在进行操作时其煤矿上大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,较大流量只能达380L/min,该过滤器可达 800L/min 或着更大。全自动过滤器,过滤器,全程综合水处理器,电子除垢器反冲洗过滤器过滤精度高:反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高精度过滤(25 m、40 m),传统过滤器则很难实现。
反冲洗过滤器量化污染程度,该过滤器在液体的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可装有压力表 K1、K2,P=K1-K2 的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。
反冲洗过滤器的使用特点
1.高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗;
2.控制显示界面人性化设计,操作非常简便;
3.外表面无外露接线,安全可靠。
4.控制界面:数显、旋钮、开关
5.滤网类型:金属楔型网;
6.控制方式:压差、时间、手动控制设计;
7.控制方式:时间、手动控制设计;
8.特殊过滤单元结构设计,坚固耐用;
9.独特的清洗设计实现低负载、低水头、均匀排污;
10.电控箱面板方向可满足用户要求随意调节。
河北全自动反冲洗过滤器生产厂家反冲洗过滤器的工作原理有哪些?
在压缩空气的在线过滤、新能源的硅粉过滤、高温高压煤气过滤等各种工况中,伊诺特A3/A4系列反冲洗过滤器配合金属,均已表现出良好的应用性能。
过滤器可根据客户要求,按照GB\ASME标准进行设计与制造;A3/A4系列过滤器采用金属粉末烧结滤芯,该滤芯对于气固分离具有独特的性能。其***精度及良好均匀透气性保证了可靠的过滤性能、有效的反吹清洁能力和较长的使用寿命。金属粉末烧结滤芯的过滤系统已被证实是一种可以有效和经济地替代对压力峰值、高温和外界环境敏感的其他分离设备
工作原理
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,控制系统发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸**与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随水流进吸盘内并从排污阀排出。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,电机停止运转,电动排污阀关闭。
整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产(PLC或DCS控制)。
反冲洗过滤器的使用特点
1.高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗;
2.控制显示界面人性化设计,操作非常简便;
3.外表面无外露接线,安全可靠。
4.控制界面:数显、旋钮、开关
5.滤网类型:金属楔型网;
6.控制方式:压差、时间、手动控制设计;
7.控制方式:时间、手动控制设计;
8.特殊过滤单元结构设计,坚固耐用;
9.独特的清洗设计实现低负载、低水头、均匀排污;
10.电控箱面板方向可满足用户要求随意调节。
直通式反冲洗过滤器哪家好?
反冲洗过滤器的清洗控制设定:
压差设定:过滤器设有压差调节表,用于过滤器压差设定
时间设定:控制箱设有时间设定装置,可根据客户要求设定过滤器反冲洗过程时间,压差设定和时间设定两种同时存在,压差设定优先
手动启动:除压差设定和时间设定自动反冲洗过程之外,还有按TEST键手动启动反冲洗过程,调试检修时使用
1、控制电压:24V 根据需要可选用10 伏或24 伏直流);
2、马达功率:0.35-1.0 马力, 50Hz;3、额定操作电压:3 相, 220/380V ( 根据需要);
反冲洗过滤器应该如何使用?西藏多芯反冲洗过滤器制造商反冲洗过滤器有用吗?西藏多芯反冲洗过滤器制造商
◆ 反洗
滤芯采用向外的V型结构,在瞬间压差的作用下,反洗清洗压力慢慢变强,汇聚成一点,瞬间将滤渣排出壳体。
◆ 在线自动清洗、不间断供水
滤筒内装有多个V型过滤元件同时工作,反洗时利用内外压差,用新鲜滤液进行反向清洗,其他滤芯正常工作。
◆ 自动化控制,不用人工清洗
本机采用PLC控制系统,反洗可按时间、压差、手动操作切换,同时可实现远程监控。
◆ 安装快捷,容器占地面积小
本机通过法兰与现场连接,现场提供电源可投入使用,占地面积小,节省空间。
◆ 反洗耗水量少,清洗时间短
本机反洗时,可以同时清洗两支滤芯,轮流进行清洗,排污耗水量小于设计流量的1%,清洗时间维持在5分钟以内,方便快捷的完成整个清洗流程。
◆ 滤芯密封机构严密
本机改变传统设计,将滤芯固定,采用排污叉管旋转,叉管上端装有设计的机械密封,与固定隔板接触部分为高合金材料,耐多次磨损,同时有合适比压,密封组件换周期延长。
◆ 滤芯过滤面积增 大,耐压能力
容器内可装多个滤芯,利用了容器空间,有效过滤面积可达入口面积的30-50倍;其滤芯采用不锈钢丝条绕制焊接而成,采用编制工艺,具有抗变形的刚度和强度。
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