企业商机
检测基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 欧普泰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
检测企业商机

光伏电站的收益好坏,取决于光伏组件的发电效率,而影响光伏组件发电效率的因素可通过EL检测分析出来并加以改善。EL英文全称ElectroLuminescence,即电致发光,也可以叫电子发光检测。是根据半导体辐射复合释放光子的特点,对组件施加正向电压注入非平衡载流子,并通过光子探测器接收非平衡载流子辐射复合释放的光子,非平衡载流子浓度越高(正常区域)释放的光子越多,EL显示图像越亮;非平衡载流子浓度越低(缺点区域)释放的光子越少,EL图像越暗,通过图像明暗关系即可反应组件内部电池缺点情况。上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测,期待您的光临!便携式EL检测

由于电池片长期暴露在空气中,受日照、雨水、温度、空气质量等环境因素的影响,电池片表面会有一定程度的破损,表面产生缺点,使得太阳能的发电效率降低,故需要定期的对太阳能发电站的太阳能电池板进行检测,查看电池片的质量以及表面缺点情况,并对在实际工作中不合格的或者受到损害的太阳能电池片,及时采取措施进行更换。目前,太阳能电池片表面缺点多采用人工检测,传统的人目测试需要大量的人力和物力去,同时检测的结果又容易受检测人的主观因素影响,且检测效率较低。在太阳能和电能的转换系统中,太阳能发电的主要载体是太阳能电池片,它的质量是影响太阳能发电效率的主要原因之一。产品检测价格上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,有想法的可以来电咨询!

导致这一现象发生的主要原因是P型(掺硼)晶体硅片中的硼氧复合体降低了少子寿命。通过改变P型掺杂剂,用稼代替硼能有效的减小光致衰减;或者对电池片进行预光照处理,是电池的初始光致衰减发生在组件制造之前,光伏组件的初始光致衰减就能控制在一个很小的范围之内,同时也提高组件的输出稳定性。光致衰减更多的与电池片厂家有关,对于组件厂商的意义在于选择高质量的电池片来降低光致衰减带来的影响。初始的光致衰减,即光伏组件的输出功率在刚开始使用的初几天内发生较大幅度的下降,但随后趋于稳定。

光伏组件背板由空气面从内至外分别为:内面保护层、粘结层、支撑层PET膜、粘结层、内氟膜保护层。1、内层氟膜保护层:因内层不与户外大气环境直接接触,接触正面太阳光的辐照,因此对内层的使用要求不如空气面保护膜那么严苛。2、PET支撑层:主要起机械支撑作用和隔绝水汽和氧气作用;不因在水汽、氧气和高低温作用加速降解或开裂而失去应有的支撑和保护作用。3、挪亚光伏检测李工解释:粘结层主要是将氟膜层和PET层粘结在一起,不因水汽、高温等作用而弱化粘结作用,并终导致氟膜层与PET层的脱离而失去氟膜层应有的保护作用。4、空气面氟膜保护层,起作用主要是保护PET支撑层不受紫外、风沙侵蚀,弱化PET降解速度,以保证作为光伏组件的“心脏”晶硅组件的高效运行。检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!

光伏组件倒运是指通过机械设备或运输车辆将整箱光伏组件由光伏组件集中放置区域运输至组件安装地点。光伏组件倒运需将车速控制在 5km/h 之内,防止组件因颠簸、碰撞出现碎裂。组件宜放置在靠近光伏支架侧的平整地面上,并方便道路畅通、车辆通行。施工现场已开箱光伏组件需保证正面朝上平放,底部垫有木制托盘或电池板包装物,严禁斜放或悬空,严禁将电池板引出线及插头挤压扯拽,严禁将组件背面直接暴露在太阳光下。光伏组件安装环节是工程量比较大、出现问题多的环节,也是光伏组件卸车、倒运、安装全过程质量控制的环节。光伏组件开箱验收工作是组件安装前必不可少的作业工序,通过对光伏组件标识检查确定产品型号及参数是否满足合同要求;通过对光伏组件外观检查确认组件外观良好,无明显损坏和划伤;通过对光伏组件开路电压、短路电流等性能测试明确组件常规性能是否正常,可以确保组件安装前产品质量的合格。上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测,有需要可以联系我司哦!天津pl检测

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组件中存在隐裂的电池片,其功率相对正常同规格组件功率稍低,在长期的使用过程中,隐裂纹加剧延伸,造成更多面积从组件电路上减少,同时会引起热斑效应,引起组件热斑,甚至烧毁。光伏电站在后期的使用过程中,因大部分电站的安装地点都是在野外,因此会碰到各种各样的天气和环境条件,其中容易导致组件功率下降的因素就是热斑效应。外界因素导致的热斑效应主要是指太阳电池组件在阳光照射下,由于部分组件受到乌云或者树叶等的遮挡无法工作,是的被遮盖的部分组件升温远远大于未被遮盖部分,致使温度过高出现烧坏的暗斑。便携式EL检测

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