变频器运行异常时我们应该怎么检测呢?
我们开始是用观察法,通过对变频器的整体外壳来找找看表面有没有出现明显的色差或裂纹破损的迹象,用手触摸变频器,运行时设备有没有异味的出现,以此来判断是否被烧坏或者过热。设备里面的组件被烧坏或者损坏也都是导致其运行异常的原因。当然影响其运行异常的还有另一个原因就是电能质量了,因为一些天气原因或系统过载而导致的一些不可逆的因素改变了电能的质量从而影响了变频器的正常使用。 发那科系统维修故障维修技巧有哪些,有人知道吗?余姚伺服驱动器维修厂家
不管是在宁波还是其他地区,变频器的维修一直都是人们所关注的重点问题。尤其是关于具体的判断检验方法,大家应该都会感到十分的好奇吧。接下来,我们就看看到底是怎么样的吧。
一、静态测试
1、测试整流电路找下结果,可以判定电路已出现异常,变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以阻值三相不平衡,说明整流桥有故障,红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。
2、测试逆变电路,将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同。将黑表棒N端,反相应该为无穷大,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块有故障。 电源维修找哪家变频器维修主要是做什么的?
根据这一现象,可以得出X轴驱动器的速度/电流调节器板不良的结论。根据SIEMENS 6RA26系列直流伺服驱动器原理图,测量检查发现,当少量移动X轴时驱动器的速度给定输入端57与69端子间有模拟量输入,测量驱动器检测端B1,速度模拟量电压正确,但速度比例调节器N4(LM301)的6脚输出始终为0V。
对照原理图逐一检查速度调节器LM301的反馈电阻R25、R27、R21,偏移调节电阻R10、R12、R13、R15、R14、R12,以及LM301的输入保护二极管V1、V2,给定滤波环节R1、C1、R20、V14,速度反馈滤波环节的R27、R28、R8、R3、C5、R4等**元器件,确认全部元器件均无故障。
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全闭环控制,在调试中Z轴坐标值显示漂移,实际上Z轴并没有移动,报**是“25050轴百分之一轮廓监控”。该报警产生的直接原因是NCK对于坐标轴的每个插补点(设置点),根据内部模型计算出实际值,如果计算的实际值与真实的机床实际值之间的差别大于机床数据
36400CONTOUR_ TOL中给定的值,则程序中止,并发出警报信息。诊断过程是:检查机床数据36400及32200的设置值正常;将Z轴的伺服、电缆、光栅尺与X轴对调,报警出现在X轴;取消将Z轴全闭环,设置为半闭环,报警消除,判断是因为全闭环控制引起的报警,检查Z轴光栅尺的测量头及光栅尺电缆的连接均正常,但电缆的屏蔽线连接不良,重新做好电缆的屏蔽后,机床恢复正常。 哪家的触摸屏维修专业一些?
变频器维修小方法:
利用变频技术对交流电机进行调速不仅在性能指标上远超过传统的直流调速,而且在诸多方面都优于真流电动机调速。因此,在各个领域,变频器都得到了普遍的使用。然而在长期的运行过程中,变频器中的元器件不可避免地会因为各种原因出现这样或那样的故障。
快速地对变频器故障进行修复,不但要有一定的理论基础,而且还必须有大量的实践经验。
现介绍。
1.逐步缩小法
就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断,把故障产生的范围逐步地缩小,**终落实到故障产生的具体电路或元器件上的判断过程。
例如,一台变频器通电后,发现操作盘上无显示。首先判断是无直流嵌电(可用万用表测量其直流电源电压),经查发现高压指示灯是亮的(测量PN电压进一步证实),说明不是主回路高压电路的故障,而是开关电源中给操作盘供电的一路电源有问题。测该路电源的交流电压正常.但无直流输出,又无短路现象,经查是该电源电路的整流管损坏。
上述检修过程就是典型的逐步缩小法。它的整个过程就是通过分析和参数测量,判断、肯定、否定几个回合,**终肯定是整流管损坏。 浙江哪家触摸屏维修公司服务好?电源维修找哪家
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4、隔离检查法:
有些故障常常难于判断发生在那个区域,采取隔离的办法就可以将复杂的问题简单化,较快地找出故障原因。
5、直观检查法:
就是发挥变频器维修者的手、眼、耳、鼻来寻找出故障原因。这种方法常用并且首先使用。“先外再内”的维修原则要求变频器维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法,由外向内逐一进行检查。有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因,否则会浪费不少时间,甚至无从下手。利用视觉可以线路元件的连接是否松动,断线接触器触电是否烧蚀,压力是否时常,发热元件是否过热变色,电解电容是否膨胀变形,耐压元件是否有明显的击穿点。上电后闻一闻是否有焦糊的味道,用手摸发热元件是否烫手。很重要的是还要问,问用户故障发生的过程,有助于分析问题的原因,便于直接命中要害。 余姚伺服驱动器维修厂家
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