企业商机
分选企业商机

供应商在选择sorting公司的时候都容易陷入两个误区,


一,选择规模比较大的、**度比较高的sorting公司;


二,选择价格低价的sorting公司。


***个选择是网点多、sorting成本高,但是有可能响应不太及时,因为大公司要走的流程多。


第二个选择可能不是一个明智的选择,原因后面分析。


供应商应该综合考虑,选择**适合自己的sorting公司。一般来说可以考虑以下几点:


1.Sorting公司是不是熟悉你们公司所在行业,是否是有足够的经验和技术储备?


2.Sorting公司是否专业,是不是具备处理你们公司产品质量问题的能力?


3.Sorting公司的服务网点能否覆盖你们主要的客户?


4.Sorting公司的服务水平怎么样?能否及时地、准确反馈供应商要了解的信息?


***才是考虑价格是不是比较好的。


当车子出现了问题的时候,比较好去找专业的第三方sorting公司去进行维修工作。昆山第三方分选厂家

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金蚂蚁第三方重工公司


内容包括:汽车配件sorting,电子产品sorting,五金产品sorting,塑胶产品sorting Sorting、返工、复判、全检、维修、测试服务以及提供长、短期的人员驻厂服务,公司本着以人为本的原则,聚集了在FPC、FPCA、PCB、PCBA、LCD、电子塑料件等领域的专业人才,积累了丰富的经验,能及时对应客户Soring需求,长期提供电子、五金、塑胶、产品等来料检验重工。sorting!LCD(液晶屏)、PCB(线路板)、FPC(软排线)、ODD(光驱)、HDD(硬盘)、LED(发光管)、MainBoard(主板)、K/B(键盘)、Battery(电池)、手机小屏、电声器材、手机喇叭、线路板,手机外壳、读卡器及其它手机配件等电子产品及配件。


太仓专业分选选别sorting公司我们主要提供外观分选,返修重工,无损检查,尺寸检查,功能检查,出货鉴定及驻厂服务。

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电子配件生产用超纯水设备的工艺流程


电子配件生产用超纯水设备主要采用的是先进的EDI技术,EDI技术的主体是EDI模块,为了防止模块内部有杂质的积累,需要定期进行清洗。同样对于反渗透膜去污也是非常必要的,如果没有及时清理会对设备造成不可逆转的损害。


一、电子配件生产用超纯水设备的工艺流程


  1、采用两级反渗透方式,其流程如下:


  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点




  2、采用EDI方式,其流程如下:


  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点




  3、采用离子交换方式,其流程如下:


  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂→微孔过滤器→用水点



随着全球经济发展的一体化,各行各业的制造供应链也在全球化,电子电器行业供应链尤其复杂,供应商分布广,供应链跨度长。


一般来说,供应商都是向多家主机厂供货,客户也是全国分布、甚至全球分布。一旦供应商的产品在客户端出现突发质量问题,供应商为了确保客户生产线,必须**足够的技术人员立即在客户端展开控制质量方案措施。


这时供应商面临着至少2个紧迫又重要的问题,


一,是否有足够的专业质量技术人员?


二,人员是否能及时到达客户现场?如果无法同时做到这两点,供应商比较好选择一家专业的第三方sorting公司帮他们去做临时质量检测挑选。这样既保证了客户的生产线,自己又有足够的时间去处理其他更重要的事情。


无锡金蚂蚁专注为客户提供可靠的第三方品质质量控制服务,并专业提供产品检测复判、Sorting重工、维修加工、产线外包及维修技术服务。


我们服务的产品:液晶屏、背光、电视、电脑、手机平板、电路板PCB/PCBA、软排线FPC、及电脑周边配件、汽车配件、太阳能光伏产品、集成电路IC/半导体等。


电子产品检测:开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判;

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Sorting服务是第三方QA品质控制服务的一个项目,第三方QA控制服务是指为制造商、零售商、批发商等提供的技术支持和外包服务,包括:Sorting、挑选筛选、OBA检验、维修复判、不良分析、包装、抄录、换贴标、扫条形码等。  


我们的基本服务包括:

Sorting服务、重工、复判、维修、现场技术支持


服务的产品

液晶模组:LCD、LED、OLED

液晶配件:背光源BL、触摸屏TP、Single Panel、裸cell

电子产品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、键盘K/B、Battery、IC半导体等

数码家电及部件:显示器Monitor、电视TV、电脑PC / Notebook、手机、平板Pad等

汽车部件:线束、塑胶件、仪器仪表等

新能源:太阳能电池、新能源动力电池等


服务范围


检测复判:功能及外观Sorting检测、挑选选别、开箱全检、重工等;


维修加工:产品维修、生产加工、缺点分析、失效分析、退货管理;


基本服务:真空包装、外箱检视、条形码及信息抄录、二次包装、贴标更换;


技术支持:现场RMA判定、不良分析和试验、设备研发及功能提升;


质量咨询:质量保证、质量解决方案顾问和咨询、试验分析检测等;




无论是微小尺寸的零件还是大型零件,无论是何种包装。我们的库房可以为客户存放装配好产品,按照要求发货。南京分选重工返工公司

选择价格低价的sorting公司。昆山第三方分选厂家

PCB 常见的品质问题


【板弯板翘】


可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。


【刮伤、露铜】


刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重,不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说,这个问题很难改善。


【阻抗不良】


PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边,不会随板出货,所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考,同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。


【BGA焊锡空洞】


BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良,而且可能在测试中无法发现,隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。


【防焊起泡/脱落】


此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常,或是选用防焊油墨不适合(便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂),也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生,需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求,在不同阶段进行控制。



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