广东锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导

PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，结晶度65%~78%，密度为1.17~1.79g/cm3,热变形温度112~145℃,长期使用温度为—40~150℃。PVDF不仅具有优良的耐化学腐蚀性、优良的耐高温色变性，耐氧化性，耐磨性、柔韧性、而且有很高的抗涨强度，耐冲击性强度，耐紫外线和高能辐射性。PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工，如热压、挤出、注射、传递模塑等成型工艺加工成各种复杂形状的制品和制件。浙氟龙®FL2001能提高粘附性能和电解液的耐腐蚀性能，适用于磷酸铁锂和三元材料体系，能增加极片的耐折性。广东锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导

电池隔膜被称作电池的“第三电极”，置于电池两极之间，起到允许离子通过，不允许电子透过的作用，是电池的心脏。电池隔膜的优劣直接影响到电池的使用寿命和贮存寿命，直接制约着电池的发展和电子产品的进步。隔膜又称为隔板或隔离物，存在于电极两极之间。有薄膜，板型，棒型等形状，其工作原理是阻止电池两极活性物相互接触，防止电池内部短路。在有的特殊性能的电池中，隔膜还会起到吸附电解液的作用。所以隔膜应厚度均一，有适宜的孔径、孔隙率和透气率；有良好的机械强度、化学稳定性及尽可能低的电阻率；能够有效的阻止两极活性物的接触；有良好的吸收和保持电解液的能力。广东锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导PVDF树脂不吸湿，加工前不必干燥处理。

由于PVDF是一种具有极性的半结晶聚合物，所以根据相似相容的选择，在浸没沉淀法中选用的溶剂也应当是极性的小分子有机溶剂。所选用的溶剂有:N.N-二甲基甲酰胺(DMF)，N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)，N-甲基吡咯烷酮(NMP),二甲基亚砜(DMSO),磷酸三甲酯(TMP)。比较常用的是DMAc和NMP，这主要是从成膜质量和成本上来考虑的。而所选用的非溶剂，也就是凝固浴，经常选用的有，水，乙醇，无水乙醇的单一凝固浴。但是一般在实验中，会选择复合凝固浴。用水和乙醇做凝固浴，发现单一用乙醇做凝固浴，聚合物溶液瞬间分相，不利于聚合物凝胶，造成聚合物表面不光滑，接触角较大，而在选择乙醇浓度为60%，所制的PVDF微孔膜有较优良的特性。

接触PVDF树脂，尤其是PVDF粉末后，请注意个人卫生。严禁在生产现场或在身体上使用明火吸烟或在明火中工作，以防止高温下RPVDF分解产生的有害气体吸入体内，从而造成伤害。如果需要在生产现场进行设备维护时点火，则点火前必须彻底去除周围的PVDF树脂。隔膜是锂离子电池的重要组成部分,直接影响电池的放电容量和循环使用寿命。聚偏氟乙烯(PVDF)由于具有良好的热稳定性、力学性能、化学和电化学稳定性,适合作为隔膜材料。由于PVDF本身具有较高的结晶度,限制了其作为锂电池隔膜的使用。PVDF应在低于260℃的温度下加工，避免产生有毒气体。

高分子量级的PVDF的熔体强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~270摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等采用耐腐蚀Ni基合金。浇注成型是以二甲基乙酰胺/N-甲基吡咯烷酮为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜。浙氟龙®FL2001是一种中等粘度等级的聚偏氟乙烯均聚物能增强聚合物分子间、活性物质和金属极片间的作用力。福建挤塑级聚偏氟乙烯诚信互利

PVDF力学性能优良:具有良好的耐冲击性、耐磨性。广东锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导

为了防止膜污染，通常在膜使用之前，人们通常会使用表面活性剂法对其进行预处理,表面活性剂是由至少两种或两种以上极性或者亲水性明显不同的官能团构成，因为官能团的作用，在溶液与它相接的相界面上形成选择性定向吸附，从而使界面的状态或者性质发生明显变化，但该法处理的膜亲水层易脱落。表面活性剂改性,将既亲水又亲油的“双亲”性表面活性剂的亲油基与疏水性有机材料相联，同时又将其亲水基露在表面，使材料的表面显示出亲水性。用非离子表面活性剂TweenS0水溶液浸泡PVDF膜，处理后水通量恢复到75%，常用的表面活性剂还有十二烷基磺酸钠、聚乙烯醇、聚乙二醇辛基醚和十八醇等。广东锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导