上海锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯诚信经营

FL2005特征均聚物，中等熔体粘度，应用钓鱼线、OK线，外形白色半透明颗粒，项目典型值FL2005试验方法，物理性质密度（g/cc）（g/10min），230℃，ASTMD1238熔体粘度（Kps）21~25剪切速率1001/s，ASTMD3835水含量（%）（Time24hr）≤（Da）420,000~460,000GPC,DMF,ISO16014特性粘度（dl/g）℃,DMAC分子量分布（）（MPa）1800~（）（MPa）1700~（）（MPa）（）（MPa）（%）（%）20~5050mm/min,ASTMD638硬度,ShoreD（）75~80ASTMD2240热性能熔点（℃）169~173ASTMD3418结晶温度（DSCpeak）（℃）137~144ASTMD3418玻璃化转变温度,Tg（℃）-32ASTME1356分解温度（℃）3751%（℃）135~145ASTMD1525热变形温度（）（℃）100~120Afterannealing150℃,16hASTMD648电气性能表面电阻（ohm）≥，After2min—500VASTMD257电阻率（ohm·cm）≥，After2min@23℃ASTMD257介电强度（℃）（KV/mm）20~25ASTMD149介电常数（1kHz,23℃）（）V-0UL94氧指数（）44%ASTMD2683。去离子水指采用离子交换树脂处理方法,完全或不完全地去除离子物质,可溶性的有机物导致聚偏氟乙烯质量下降。上海锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯诚信经营

而在热致相分离法(TIPS)中，还有比较关键的一步，是选择合适萃取剂。通常选用的的萃取剂有:水、醇、酮或环已烷等一些极性溶剂。萃取剂的选择也会影响微孔膜的孔径、孔形状、孔隙率等。如果溶剂萃取不完全，形成的结构会有绒边，所以往往选择和溶剂相容性好的萃取剂。而如果选用易挥发的萃取剂，则形成的微孔结构容易坍塌。所以在实验中，从成本和有效性考虑，选择乙醇作为热致相分离法的草取剂。另外，降温速度也是影响微孔膜微观结构的一项重要因素。冷却速度越快，容易形成过冷度，晶核生长速度过快，形成球晶小且多，不利于球晶的生长。而如果冷却温度比较低，则有足够的时间结晶，形成比较规整的球晶，并且球晶尺寸较小。福建聚偏氟乙烯特征PVDF具有良好的阻燃与抑烟性能，但遇到明火时，仍会释放出有毒的氟化氢气体和氟碳有机化合物。

PVDF2022物理性能，单位，典型数值，测试方法，外观——白色粉末——密度g/cm31.75～1.77ASTMD792,23℃特性粘度dl/g＞1.930℃,DMAC旋转粘度cps＞40003号转子，6RPM，25℃1gPVDF/10gNMP溶解性——溶液澄清透明、不浑浊；颜色为无色或微黄色；溶液内无杂质及不溶物1gPVDF/10mLDMAC30℃,1h分子量——＞700,000GPC,DMF,ISO16014含水率%≤0.10ISO62粒径，D50μm≤15ISO22412热性能熔点℃158～164ASTMD3418结晶温度℃130～140ASTMD3418。

一般利用浸没沉淀法在制备微孔膜的时候，都选用一些水溶性的添加剂:PVP(聚乙烯吡咯烷酮)、PEG(聚乙二醇)、LiCl(氯化锂)。这几种添加剂中，PVP、PEG改变了膜的亲水性，但是LiCl对膜的亲水性没有太大改变。而对于孔的结构，添加了PVP的微孔膜微观结构中，孔径贯穿比较透彻，以至可以贯穿到膜的底部:而LiCl和PEG在微孔结构，孔径终止于下一个海绵结构，孔径的贯穿性能不是很好，孔隙率和水通量都会降低。由于PVDF是一种极性的半结晶的聚合物，分子的偶极据比较大，在高温下，会和一些偶极矩比较大溶剂相溶。我们把这种溶剂成为潜溶剂。聚偏氟乙烯熔点与分解温度相差大，热稳定性高，因而具有良好的成型加工条件。

浙氟龙®FL2100是一种高粘度等级的聚偏氟乙烯共聚物，分子中含有极性官能团，可以增强聚合物分子间、活性物质和金属极片间的作用力，提高粘附性能和在电解液中的耐腐蚀性能，特别适用于三元材料体系在电动汽车行业的应用。浙氟龙®FL2100可以有效降低配方使用量，降低电池直流内阻，提高电池的能量密度和充放电性能，有效增加电池在循环过程中的容量保持率，从而满足汽车行业的需求。浙氟龙®FL2100聚偏氟乙烯树脂用聚乙烯塑料袋包装后再装入硬纸板桶内，每桶净重25Kg，储存在清洁、阴凉、干燥的地方。浙氟龙®锂电级聚偏氟乙烯FL2000的高纯度和结晶性保证了在电解液中长期稳定的耐受性。福建聚偏氟乙烯特征

加工PVDF树脂时无需添加润滑剂和稳定剂等助剂，如需要，可用二硫化钼、石墨、玻璃纤维等对其改性。上海锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯诚信经营

钢带流延法不仅简单，方便，并且有利于工业化。而且，挥发出来的溶剂，通过收集装置，还可以循环再利用。目前，利用钢带流延法制备微孔膜的还很少见，大多用来制备一些非结晶性能的薄膜，例如:可食性明胶薄膜、聚乙烯醇(PVA)薄膜。凝胶挤出流延法(GelExtrusionCast)是目前塑料薄膜加工的普遍方法。凝胶挤出流延法制备微孔膜大致可以分为两类:一种是直接与溶剂挤出成型，一种是加入无机颗粒填料的挤出成型。第一种方法即Bellcore制膜法，将一种致孔剂，例如:邻苯二甲酸二丁酯(DBP)，与聚合物混合挤出，然后将致孔剂萃取出来，从而的到微孔膜。但是此种方法容易造成溶剂参与聚合物凝胶，孔隙率不高。为了解决这些问题，采用加入无机填料SiO2的方法改进了工艺,当SiO2质量分数为40%时，得到孔隙率为113%的PVDF微孔膜。上海锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯诚信经营