江苏互锁连接器技术指导

有些信号有阻抗要求，尤其是射频信号，对阻抗匹配要求更为严格。阻抗不匹配时候会引起信号反射，从而影响信号传输。一般信号传输对连接器的阻抗没有特殊要求。随着通讯产品的发展，EMC越来越受到重视，选择的连接器时候需要有金属外壳，同时线缆需要有屏蔽层。屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接，达到屏蔽效果。也可以采用注塑方法，将插头部位用铜皮包裹，线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。防误插有两方面：一方面是连接器本身，连接器本身旋转180度、错位错误连接导致信号错误连接，此时需要注意尽可能选择防误插连接器，或通过调整连接器相对位置使装配独特化。另一方面，出于减少物料种类考虑，几种信号都采用相同连接器，此时就可能出现将A插头插到B插座上去，此时就需要注意，如果出现这样情况时会引起严重后果（非简单告警，带有破坏性）的时候，必须将A、B接口选择为不同类型的插座。接头采用人体工程学设计，具有一个大的有罩指锁，易于抓握且便于操作。高效的阀门设计，流量高，泄漏量低。江苏互锁连接器技术指导

这类产品是通过操作顺序来实现部分二级解锁功能，如泰科电子/美国安费诺/苏州智绿及国内新一代产品。逐渐的出现了塑料+屏蔽功能+高压互锁+二级解锁的4代高压连接器。如泰科电子/苏州智绿为一系列产品，4代高压连接器具备特殊的机械结构从而实现二级解锁功能，安全系数提高。相对4代产品，未来一代高压连接器要解决的问题是如何通过冷却方式来有效提高传输能量密度，降低质量，提高产品综合性能，如配合大功率充电带液冷、风冷的方式。金属连接器工程技术PLC12 接头也可采用伽玛射线灭菌，还可以选配 RFID（射频识别）功能。

对于插座与设备单元的的屏蔽接触:连接器基本上采用多个弹性触片的形式与设备端外壳接触实现多点有效的接触，但是这个地方对于主机或者电池厂家而言，需要考虑的有2点，一设备定需要可靠的接地，如果没有，连接器在这个点的屏蔽就必须可靠的接地;二如果你的设备表面进行了表面处理，如何保证连接器的屏蔽层还能有效的和设备端接触这个需要考虑，很多厂家要么直接被忽视掉了，要么直接在设备表面留出安装部分不做表面处理，破坏设备表面处理，盐雾腐蚀又需要重新考量，直接接触，接触电阻、屏蔽电阻都加大，很难有效的连续屏蔽。

设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体长久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢；这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便；现在连接器已被使用。那么，连接器到底是从什么时候开始被如此地使用呢?据说连接器的需求扩大是在20世纪40年代的第二次世界大战期间。在此之前，都是将电线缠绕在一起焊接（将电线缠绕在金属上以提高其固定力)或者直接用螺丝将电线固定住。安全性好，便于流体输送，可保护昂贵的产品和设备免于损失和损坏。

对于高压系统而言，屏蔽应该优先的是需要系统级考虑布的合理性，比如系统级布线时需要注意高低压分开，走线规范，干扰源要远离信号源等等同时还要注意功率源和输出之间的高压线束的距离，比如整车上的电机和电机控制器，如果你布置的相隔较远，那么会形成共模电流通过电缆传递干扰的风险等;如下图该布局导致U、V、W线缆过长，根据设计经验，该方案存在辐射发射超标风险。其次是对于高压电缆高和高压连接器的要求，高压线束本身行业标准要求其覆盖的屏蔽率达到85%即可，其它的我们本文暂不做深入讨论;对于连接器本身要具备360°屏蔽层，并具有效和电缆屏蔽层连接，屏蔽层覆盖整个连接长度，以保证足够的屏蔽功能，并尽量减少屏蔽界面之间的电阻，在产品生命周期内，屏蔽连接接触电阻<10mQ，现在普遍的这个数值是要<5mQ。汽车连接器是非屏蔽线缆，端接类型为 Crimp，端子对于振动和热影响具有高抗力。江苏互锁连接器技术指导

自动齐平面阀门能降低成本或危险的泄漏。接头采用人体工程学设计，具有一个有罩指锁，易于抓握且便于操作。江苏互锁连接器技术指导

连接器的压接接触件的导线束不应由于其本身的重是对嵌入的接触件产生张力，这种张力会使连接器接触件倾斜。这种倾斜对振动，冲击碰撞时的接触对的电连续性有影响，严重时会导致两配对连接器接触件的损坏。因此要正确的安装连接器的电缆夹，即在压接接触器的导线束要直接在连接器的接触端处弯曲.应使其在插合接触件的横向和纵向不存在机械应力作用。操作者将压接好的插芯插入连接器装置后应捋清导线束各条导线，在安装电缆夹时应保证连接器内部的线束有一定的预留弧度，不得紧绷。线缆夹的松紧度应合适，应保证线缆不能松动，保证导线束不受损伤。另外，在插合和分高连接器时，为避免对嵌入的接触件产生应力，应沿轴向插合和分离连接器并且不推不拉导线束。江苏互锁连接器技术指导