油温机就是说以导热油做为传热媒介的油温机。它自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复，维持机器的的正常运行。油温机的主要性能优点是控温范围大，热稳定性好，但需媒介成本，有油污，但是热传导效率不如水温机，但新研制的油温机机型，采用进口的板式热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精確的优点，温度控制范围高可达350℃。不同的油温机有不同的产品特点和优势。厦门锂电油温机销售公司
导热油加热循环系统工作原理是采用导热油作为传热介质，以电热升温，在闭路循环系统中以低压、高温状态下运行，直接释放出热量，从而达到提供传热的目的。将热能输送给用热设备后、再利用液相循环方式，加热→循环→传热→循环→加热→传热、如此周而复始的。油式油温机主要用于辊筒控温、热压机成型、热压板模具控温、玻璃钢模具控温、汽车内饰件、压铸模具控温、镁、铝、锌合金压铸行业、橡胶密炼、橡胶硫化机控温、化工反应釜加热控温、烘箱加热等设备的温度控制应用。深圳加热油温机厂商“只用不保”这样对于油温机使用寿命是有很大的影响。
运油式油温机也简称为油温机，是以导热油为加热介质的油温机，相对于用水为介质在安全方面要注重的多一些，小编也有遇到一些客户在选购运油式油温机之前会着重提到设备会不会着火的问题，不知道运油式油温机着火怎么办？运油式油温机也简称为油温机，是以导热油为加热介质的油温机，相对于用水为介质在安全方面要注重的多一些，在线下小编也有遇到一些客户在选购运油式油温机之前会着重提到设备会不会着火的问题，不知道运油式油温机着火怎么办？这类问题需要注意的是购买运油式油温机时，要注意不能采购油箱直接参与加热循环的油温机。使用运油式油温机时，要清楚所使用导热油的闪点，加热设定温度不能超过导热油的闪点温度即可。运油式油温机着火另一种可能是管路发生泄漏，高温导热油接触到其它物品而引燃；预防措施是定期检查运油式油温机系统管路，看是否存在泄漏隐患，一旦发现泄漏，需要及时处理。
模具接油温机主要是保证模具温度均匀性，加快模具预热时间，提高生产效率，提高产品成型率。传统的模具的加热方式一般都是将电加热管直接嵌入模具内部进行加热或者通过加热热板传热给模具，这样的加热方式存在一定的弊端：1.模具升温慢，热板与模具传热的过程期间有一定的热损，间接性传热相对时间长2.加热管直接嵌入模具进行加热，由于加热管加热普遍存在冷端，会影响各个点模具的均匀性，电加热管加热安全保护措施缺失容易损坏加热管，造成安全隐患。3.针对一些特殊工艺，对模具温度控制要求多样性传统加热方式难以满足，例如生产工艺要求模具阶段控，加热完成后需要极速降温冷却成型。油温机使用的导热油进行定期更换。
模具油温机俗称油温机，会用不会保养的情况很多，特别是工作环境不好的场所使用。比如复合材料行业玻纤毛毡乱飞的、内饰件行业灰尘、毛毡横飞、锂电行业细微粉到处乱钻，会有粉尘、灰尘、毛毡等钻进电器柜内是存在安全隐患的，所以我们使用人员一定要注意及时点检、保养，这样才能有助于设备的长期安全稳定运行。模具油温机保养要保持清洁并且干燥的状态，上面也介绍了有些现场情况真的很糟糕，如模压行业，玻纤就会到处飞，一定要定期吹干净，如果飞到配电柜里面会造成短路的。要定时切断电源，拆卸所有外盖，使用干燥压缩空气吹干灰尘，特别是电器部分的接点，要彻底清洁；使用碎布擦内部时，要特别注意不要损坏电气部分。模具油温机在导热媒介裂化的状态下要进行更换，建议1年左右就要跟换，因为使用裂化导热油，是导致泵加热器损伤的重要原因，要找设备说明进行定期保养、点检。高温油式油温机在高温状态下是低压力运行状态比较安全。厦门锂电油温机销售公司
油温机的节能效果好，适用性强，实用性好。厦门锂电油温机销售公司
在注塑成型工艺生产过程中，温度对于注塑件的质量影响十分明显，比如供给的温度过低时，塑料成品表面毛糙、缺陷甚至变形；而供给温度过高时，塑料成品又会有变色、溶缝、黏模等问题。解决温度不稳定带来的各种注塑问题，就要选择一款合适的油温机来进行辅助控温，那么对于注塑成型工艺来说，应该选用油温机还是水温机呢？若注塑材料需要的温度小于180℃时，我们都优先选用水温机，因为水温机的温控范围就是常温~180℃，并且以干净的水资源作为传热媒体，清洁环保无污染，再加上水的导热性能强，对于模具的加热速度极快，另一种情况是注塑材料的加热温度大于180℃，这时候油温机的优势就显现出来了，因为使用导热油作为传热媒体，热稳定性很好，控温的范围常温~350℃，更高还能达到400℃， 能够满足各种高温材料的供热需求。厦门锂电油温机销售公司
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